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PM; On site Manager; Troubleshooting

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  • Weltweit
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  • 03.12.2024

Kurzvorstellung

PM/Industrial engineer for plant-, production-, logistics- automation- planning and realization.
Like to work with international teams in changing environment and different technologies.

Conveyor; Handling; Automation, Warehouse, Supply chain; QM

Qualifikationen

  • Automatisierungstechnik (allg.)18 J.
  • Bauleitung / Baustellenleitung19 J.
  • Business Development12 J.
  • DIN EN ISO 900020 J.
  • Fördertechnik32 J.
  • Installation / Montage / Wartung (allg.)31 J.
  • Konstruktionstechnik (allg.)22 J.
  • Layoutplanung32 J.
  • Lieferantenmanagement (allg.)19 J.
  • Maschinenplanung / Einrichtungsplanung19 J.
  • Produktionstechnik (allg.)9 J.
  • Projektleitung / Teamleitung24 J.
  • Projektmanagement23 J.
  • Qualitätsmanagement (allg.)12 J.
  • Sondermaschinenbau36 J.

Projekt‐ & Berufserfahrung

Business development, COO
CGsmart engineering Ltd., Shenyang
7/2015 – offen (9 Jahre, 6 Monate)
Automobil,- Produktion,-Kosumgüter,-Pharma, Food-Beverage,-Chemie
Tätigkeitszeitraum

7/2015 – offen

Tätigkeitsbeschreibung

• Planning & design
• PM
• Execution; Manufacturing, Installation; Commissioning
• Costs/budgets
• QM
• R&D
• Customer development

Eingesetzte Qualifikationen

Automatisierungstechnik (allg.), Installation / Montage / Wartung (allg.), Konstruktionstechnik (allg.), Bauleitung / Baustellenleitung, Sondermaschinenbau, Produktionstechnik (allg.), Layoutplanung, Fördertechnik, Projektmanagement, Projektleitung / Teamleitung, Business Development, Qualitätsmanagement (allg.), DIN EN ISO 9000, Lieferantenmanagement (allg.)

PL; PM; Manager on site; Troubleshooting
BMW-Brilliance, Shenyang
7/2012 – 6/2015 (3 Jahre)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

7/2012 – 6/2015

Tätigkeitsbeschreibung

Team leading; Management and coordination

Planning:
• Planning and alignment of technical topics with related parties
• Alignment/setting up the project plan
• Clarification of technical topics
• Clarification of interfaces/responsibilities.

Realization:
• Coordination of project related technologies
• Setting up project processes to monitor and steer the project
• Controlling of safety and environmental rules.
• Controlling of the realization progress ,
• Cost control and cost optimization; Managing of change requests
• Documentation and reporting, (EHS, schedule, costs, quality).
• Escalating of key issues
• Quality control of the installation/commissioning results

Related Parties:
• logistic/assembly planning team/design team
• Construction team management
• Production management
• FM, Maintenance, EHS, Production, Logistics, IT, Supplier

Technology:
• Construction: CSA, MEP, secondary MEP,
• Technology: Conveyor technology, robots, handling units, assembly tools, ASO.
• Production: MER, ERP

Eingesetzte Qualifikationen

Installation / Montage / Wartung (allg.), Bauleitung / Baustellenleitung, Anlagen-Engineering, Robotics, Sondermaschinenbau, Layoutplanung, Fördertechnik, Fabrikplanung, Manufacturing Execution Systems, Projekt-Qualitätssicherung, Projektleitung / Teamleitung, Anlaufmanagement, Logistikplanung, Lieferantenmanagement (allg.)

PL; Manager on site
Reicofil, Suzhou; Gaziantep
1/2010 – 6/2012 (2 Jahre, 6 Monate)
Plastics; Chemie; Machinery and plant engineering
Tätigkeitszeitraum

1/2010 – 6/2012

Tätigkeitsbeschreibung

Acting as the full responsible PM on site, as deputy of the German PL.

Planning:
• Alignment/setting up with the project plan with the German PL
• Clarification of technical topics
• Clarification of interfaces/responsibilities.
• Resources / timeline planning

Realization:
• Setting up project processes to monitor and steer the project
• Coordination of project related technologies and parties
• Controlling/observance of safety regulation and environm. rules.
• QM: Parts and installation quality
• Controlling of the realization progress
• Clarification of technical topics
• Cost control and cost optimization; Managing of change requests
• Documentation and reporting, (EHS, schedule, costs, quality).
• Escalating of key issues
• Coordination: Safety acceptance and operator training
• Coordination: Acceptance run/handover
• Final documentation of the project

Related parties:
• German PL
• Planning and design department
• Suppliers
• Customer

Technology:
• Construction: CSA, MEP, secondary MEP,
• Technology: Extrusion, conveyor , handling, packaging ,logistics
PLC, MES, Hydraulic, pneumatic, ventilation, process water, ASO.

Eingesetzte Qualifikationen

Installation / Montage / Wartung (allg.), Bauleitung / Baustellenleitung, Anlagen-Engineering, Sondermaschinenbau, Fördertechnik, Verpackungstechnik, Projekt-Qualitätssicherung, Projektleitung / Teamleitung, Anlaufmanagement, Logistikplanung, Lieferantenmanagement (allg.)

PL; PM; Manager on site; Troubleshooting
Reifenhäuser, Köln
5/2008 – 12/2009 (1 Jahr, 8 Monate)
Plastics; Chemie; Machinery and plant engineering
Tätigkeitszeitraum

5/2008 – 12/2009

Tätigkeitsbeschreibung

Multi project PL. Fully responsible for planning to execution

Planning
• Alignment of machinery design and customer requirement
• Clarification of technical topics and of interfaces/responsibilities.
• Resources and timeline planning
• Scheduling part delivery sequence, service sequence of installation team, suppliers and customer.
• On site check if location site is ready for installation
• Setting up project processes to monitor and steer the project. Kick off to acceptance

Realization
• Tracking the delivery of the equipment, ( Suppler, logistics, customs, ASO)
• Controlling of the realization progress
• Clarification of technical topics
• Cost control / Managing of change requests
• QM: On site check of the installation and equipment quality, (claim management)
• Reporting: Escalating of key issues
• Weekly project report/documentation regarding schedule, costs, quality.
• Coordination: Acceptance run / handover
• Final documentation of the project regard the time schedule, technical changes and budget.

Technology:
• Technology: Extrusion, conveyor , handling, winding, packaging ,logistics
PLC, MES, pneumatic, ASO.

Eingesetzte Qualifikationen

Fertigungstechnik (allg.), Installation / Montage / Wartung (allg.), Technische Projektleitung / Teamleitung, Bauleitung / Baustellenleitung, Anlagen-Engineering, Sondermaschinenbau, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Autodesk (allg.), Projekt-Qualitätssicherung, Projektleitung / Teamleitung, Anlaufmanagement, Logistikplanung, Lieferantenmanagement (allg.)

COO
Bartz IAB GmbH, Mayen
3/2005 – 4/2008 (3 Jahre, 2 Monate)
Automobil,- Produktion,-Kosumgüter,-Pharma, Food-Beverage,-Chemie
Tätigkeitszeitraum

3/2005 – 4/2008

Tätigkeitsbeschreibung

• Developing/Leading the business unit
• Planning & design
• QM ISO 9000 ff
• R&D
• Responsible for customer development
• Responsible for costs/budgets

Industries:
• Automotive
• Automotive OEM
• Healthcare, Hygiene
• Packaging
• Steel / Aluminium
• White goods

Technology:
• Mechanical manufacturing
• Mechanical and electrical installation
• PLC
• Hydraulic/pneumatic Conveyor
• Conveyor
• Handling
• Logistics/Warehouse

Eingesetzte Qualifikationen

Automatisierungstechnik (allg.), Fertigungstechnik (allg.), Installation / Montage / Wartung (allg.), Konstruktionstechnik (allg.), Technische Projektleitung / Teamleitung, Bauleitung / Baustellenleitung, Sondermaschinenbau, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Fördertechnik, Autodesk AutoCAD (allg.), Verpackungstechnik, Lean Prozesse, Projektmanagement, Business Development, Qualitätsmanagement (allg.), Controlling, Einkauf (allg.), Logistikplanung, Lieferantenmanagement (allg.)

CEO, Shareholder
TP-metall GmbH: machinery company, Bad Breisig
1/1999 – 2/2005 (6 Jahre, 2 Monate)
Automobil,- Produktion,-Kosumgüter,-Baustoff,-Pharma, Food-Beverage,-Chemie
Tätigkeitszeitraum

1/1999 – 2/2005

Tätigkeitsbeschreibung

• Leading the business unit
• Planning & design
• QM ISO 9000 ff
• Manufacturing
• Installation
• Customer development
• Costs/budgets

Industries:
• Pharmaceutical/Healthcare
• Chemistry
• Plastics
• Building material
• Food and beverage
• Steel / Aluminium
• Metal sheet processing

Technology:
• Mechanical manufacturing
• Mechanical and electrical installation
• PLC
• Hydraulic/pneumatic Conveyor
• Conveyor
• Handling
• Hot melt systems
• Printing system
• Test units for automotive
• Gripper for robots
• Steel structure
• Logistics/Warehouse

Eingesetzte Qualifikationen

Automatisierungstechnik (allg.), Fertigungstechnik (allg.), Installation / Montage / Wartung (allg.), Technische Projektleitung / Teamleitung, Sondermaschinenbau, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Fördertechnik, Autodesk AutoCAD (allg.), Verpackungstechnik, Projektmanagement, DIN EN ISO 9000, Einkauf (allg.), Logistikplanung

owner
Technik Partner, Burgbrohl
8/1994 – 12/1998 (4 Jahre, 5 Monate)
Medical, Healthcare, Steel, Food&Beverage
Tätigkeitszeitraum

8/1994 – 12/1998

Tätigkeitsbeschreibung

• Planning & design
• Production/process analysis
• QM ISO 9000 ff Qualification for customers
• Customer development

Eingesetzte Qualifikationen

Fertigungstechnik (allg.), Arbeitsablaufplanung, Installation / Montage / Wartung (allg.), Konstruktionstechnik (allg.), Robotics, Sondermaschinenbau, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Fördertechnik, Autodesk AutoCAD (allg.), Projektmanagement, Projektleitung / Teamleitung, DIN EN ISO 9000

PL; PM; Manager on site; Troubleshooting
Gasber, Burgbrohl
1/1994 – 7/1994 (7 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

1/1994 – 7/1994

Tätigkeitsbeschreibung

• Planning of the relocation
• Organization/coordination
• Execution

Eingesetzte Qualifikationen

Maschinen, Installation / Montage / Wartung (allg.), Layoutplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Fabrikplanung, Projektplanung / -vorbereitung, Projektleitung / Teamleitung, Transportdienste

Project engineer; PL; Development
Lohmann Therapie Systeme, Neuwied
7/1990 – 12/1993 (3 Jahre, 6 Monate)
Medical, Pharmaceutical, Healthcare
Tätigkeitszeitraum

7/1990 – 12/1993

Tätigkeitsbeschreibung

• R&D
• Design for production equipment
• Planning of production and packaging lines for mass production
• Process development; Equipment planning and ROI calculation
• Production: Quality process, Quality measurement, Quality organization
• FDA regulation

Projects:
• Production line for cosmetics
• Production line for biological pest control
• Plant concept for mass production for adhesive pharmaceutical products
• Development of commissioning machines for adhesive stuff

Technology:
• Conveyor, handling system
• Coating lines
• Cutting lines
• Winding/unwinding machines
• Blister packaging
• Sachet packaging
• Carton packing
• Hot melt
• Dosing
• Building: CSA, MEP, secondary MEP

Eingesetzte Qualifikationen

Konstruktionstechnik (allg.), Sondermaschinenbau, Produktionsentwicklung, Layoutplanung, Technische Materialflussplanung, Maschinenplanung / Einrichtungsplanung, Fördertechnik, Fabrikplanung, QS-9000, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Produkt- / Sortimentsentwicklung, Verpackungstechnik, Projektleitung / Teamleitung

Design engineer, Technical development, R&D engineeer
W+D special machines, Neuwied
12/1987 – 6/1990 (2 Jahre, 7 Monate)
High tech, special machines
Tätigkeitszeitraum

12/1987 – 6/1990

Tätigkeitsbeschreibung

• Design of modular units for paper converting machines, confectionery and hygiene machines
• Manufacturing investigation; Product optimizing
• R&D

Technology:
• Cutting systems
• Printing systems, ( Gravure print; Flexo printing; Inkjet printing)
• Packaging
• Vacuum separating systems
• Vacuum transportation
• Winding / unwinding
• Non woven fabric
• Plastic films
• Dosing
• Envelope production process
• Food production process
• Diaper production process

Eingesetzte Qualifikationen

Konstruktionstechnik (allg.), Sondermaschinenbau, Produkt- / Sortimentsentwicklung, Verpackungstechnik

Zertifikate

Cocreate; 3D-Software
2009
English
2008
Hydraulic
2005
Diplom: Techn. Betriebswirt
1993
Project managment, MS Project
1993
Pneumatic
1989
Diplom, Dipl. Ing. (FH), Maschinenbau, FH Koblenz
1987

Ausbildung

Betriebswirt
Technischer Betriebswirt
1993
Rheinische Akademie Köln
Maschinenbau
Dipl. Ing. (FH)
1987
FH Koblenz

Über mich

I have been working in the field of conveyor technology/handling for 30 years.

Broad experience in managing and handling complex projects.

Many years of experience in planning design through to installation/commissioning of Conveyor systems, fully automatic systems, fully automatic warehouse systems and large-scale systems / production lines.

Planning reliability.
Strong awareness of costs and quality
Hands on when things get stuck.
Troubleshooting
Broad technical know-how of a wide range of technologies
Know-how from different industries
Intercultural
Fun at work

In China since 2010, in different locations and on different projects.

Looking for projects in the area of:
Conveyor technology, plant construction, as PM/project management/project control.
Automotive, food, pharmaceuticals, etc.

Weitere Kenntnisse

LANGUAGE SKILLS
german : mother tongue
english : fluent
french : basic acknowledge

IT-SKILLS
MS-Office : MS-Office
MS-Project : PM-Tool
FIBU-Control : special software, controlling
ACAD : ACAD 2012

Persönliche Daten

Sprache
  • Deutsch (Muttersprache)
  • Englisch (Fließend)
  • Französisch (Grundkenntnisse)
Reisebereitschaft
Weltweit
Arbeitserlaubnis
  • Europäische Union
  • Schweiz
Profilaufrufe
3002
Alter
62
Berufserfahrung
37 Jahre (seit 12/1987)
Projektleitung
16 Jahre

Kontaktdaten

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