Interim Manager / Projektmanager / Experte Produktions- und Planungsprozesse international

11/2021 – 8/2022

SAP Buchungsstoff verarbeiten, Geschäftsvorfälle buchen bzw. Unterstützung für die Produktionsplanungs-Prozesse mit Hilfe SAP-System und dessen Umsystemen, Sicherstellung der verbrauchs- und bedarfsgesteuerten Disposition und Planung, Schnittstelle zur Fertigungssteuerung, Einkauf und Lagerlogistik, Sicherstellung des Materialflusses sowie der Liefertermintreue und Lieferfähigkeit von Endprodukten, Kontrolle der Lagerbestände und -umschlag im Bereich Halbfabrikate und Ware in Arbeit, Sicherstellung der Schnittstelle zwischen Kunde und Produktion und Planung von Kundenaufträgen, Ressourcengerechte Einplanung der Fertigungsaufträge von Halbfabrikaten und Endprodukten, Kontinuierliche Überwachung & Optimierung des Produktmix, Kapazitätsplanung, ggf. Disponieren der verlängerten Werkbank, Vertretung der Produktionsleitung als auch der Fertigungssteuerung, Prozesse Optimieren, Beratung der Fertigung bezüglich Optimierungen

Kapazitätsplanung, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Prozessoptimierung, SAP BusinessObjects (BO), SAP Extended Warehouse Management, SAP HANA, Sap Mm, SAP PP, SAP Sales und Distribution

8/2021 – 10/2021

Einführung Shopfloor Management, Optimierung Schichtorganisation / Erstellung Fehleranalysen / Erstellung Versuchsberichte / Ausschuss Optimierung / Bauteilmanagement / Optimierung Produktionsplanung / Organisation Montagebereiche / Bauteiltracking / Engpassmanagement / Disposition / Sicherstellung Materialfluss / Steigerung der Auslieferungen

Ausschussreduktion, Organisation (allg.), Produktionsplan, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Produktionstechnik (allg.), Prozessoptimierung, Shopfloor management

10/2020 – 7/2021

Stabilisierung und Optimierung der Produktionsplanung und Disposition / Ermittlung der Anforderungen an ein Advanced Planning and Scheduling Planungssystems mit Nutzung Datenbasis SAP/ Ermittlung der Automatisierungsfähigkeit des Planungsprozesses / Identifikation von Handlungsfeldern / Gewährleistung einer hohen Lieferbereitschaft bei optimierten Warenbestand / Sicherstellung einer termingerechten Produktionsplanung auf Basis der bekannten Bedarfe und Forecast-Daten der Kunden / Analyse der erzielten Ergebnisse und Ableitung weiterer Verbesserungspotentiale / Kapazitätsengpassmanagement / proaktive Kommunikation von Planänderungen mit der Produktionsleitung, zentralen Dispositionsteams sowie lokalen und internationalen Kundendienste / Sicherstellung der Verfügbarkeiten von Komponenten Halbfabrikate sowie Langläufer wie Stahl

Erfolge:
Übernahme aller Aufgaben des kurzfristig ausgefallenen national / internationalen Planungsverantwortlichen, 100%-Lieferbereitschaft und Verfügbarkeit aller nationaler / internationaler Kundenbedarfe / Aufnahme der IST-Planungsprozesse zur Ermittlung der Möglichkeiten einer automatisierten Planung

CRM (Customer Relationship Management), Kapazitätsplanung, Produktionsplan, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Prozessmanagement, Supply-Chain-Management (SCM)

11/2019 – 4/2020

Beratung zur Verbesserung der Ausführungsqualität, Arbeitsabläufe, Termineinnhaltung, Reduzierung der Streuung / Einführen und Einhalten von Fertigungskennzahlen (Kosten, Qualität, Produktivität, OEE und DLZ) / Maschinenbelegungsplanung unter Berücksichtigung der Freigaben der Kunden / Schichtplanung sowie Einteilung der Mitarbeiter zur fachgerechten Bearbeitung der Betriebsaufträge auf Basis der Qualifikationsmatrix (Personaleinsatzplanung) / Entwicklung, Coaching und Betreuung / Unterstützung bei der Erstellung von Dokumenten, einarbeiten und qualifizieren der Mitarbeiter gemäß den gesetzlichen, behördlichen, Kunden- und interne Anforderungen und Qualifikationsmatrix u.a. im Arbeitsschutz, Umweltschutz, Aufgaben, Arbeitsabläufe und arbeitsplatzspezifische Gegebenheiten sowie bei Änderungen an Prozessen, Abläufen, Arbeitsplätzen, Produkten und Arbeitsaufgaben / Aufbau , Etablierung und Aufrechterhaltung der Regelkreise / Teilnahme an Produktionsbesprechungen und Qualitätsregelkreise sowie Umsetzung der sich daraus ergebenen Maßnahmen / Regelmäßig Fertigungs- und Qualitätsleistung sowie Prozesse bewerten, Verbesserungspotentiale identifizieren, Ursachen ermitteln und Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung unter anderem der Effektivität, Effizienz, Ergonomie, Arbeitssicherheit, Umweltschutz, Abläufe und Maschinenverfügbarkeit ermitteln um umsetzten / Regelmäßige Abstimmung zu allen Aufgaben mit kaufmännischer Werkleitung, Führungskreis, deutschem Leitwerk und der Geschäftsführung / Verlagerung von Anlagen, Prozesse, Systeme und Werkzeuge des Hauptumsatzträgers / Erfolgreiche Vorbereitung und Begleitung des IATF Audits / Erfolgreiche Analyse fehlerkritischer Handlungsfelder und Umsetzung qualitätsrelevanter Prozessoptimierungen

Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), Produktionsleitung, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Werkleitung

1/2019 – 8/2019

Beratung in der Fertigungsprozessplanung und im Serienanlauf/-vorlauf / Planung und Koordination von Prozessverbesserungen / Durchführung, Erstellung von Durchlaufzeitenermittlungen / Wertstromanalysen / Fähigkeitsanalysen / Soll-Ist-Abgleichen / FMEA’s / Investitionsberechnungen , Kostenkalkulationen, Studien, Beratung bei der Umsetzung von Änderungen
/ Standardisierung der Betriebsmittel / Ausrüstung sowie Vorbereitung und
Aktualisierung der Betriebsmittelvorschriften / Beratung zur Einhaltung der Key Performance-Kennzahlen / Beratung zur Einhaltung von Qualitätsvorschriften und den Vorgaben zum betrieblichen Umweltschutz / Analyse und Bewertung von Verbesserungsmöglichkeiten an den Arbeitsplätzen / Schulung / Coaching der Mitarbeiter auf dem Shopfloor / Dokumentation

Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Produktionstechnik (allg.), Projektmanagement, Shopfloor management

1/2018 – 12/2018

Projektleitung in der Fertigungsplanung und -realisierung bei den Projekten zur Entwicklung und Fertigung von Kunststoff- und Metall Verbundteilen / Projektleitung zur Verlagerung / Schließung des Standorts / Betreuung der laufenden Fertigungsprojekte bis zur ordnungsgemäßen Fertigstellung / Planung und Koordination der Verlagerungsaktivitäten sowie Beratung zur Überführung und Abbau bzw. Veräußerung der Betriebsmittel und Vorrichtungen / Sicherstellung der reibungslosen Abläufe und Prozesse im laufenden Betrieb während der Verlagerung / Vorbereitung und Durchführung der erforderlichen Maßnahmen zur Schließung des Werks/ Kommunikationsschnittstelle und Nachbetreuung der Empfängerwerke international

Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), Kommunikation (allg.), Outsourcing, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Projektleitung / Teamleitung, Projektmanagement

12/2016 – 12/2017

Vorbereitung, Planung und Durchführung von Projekten / Koordination der sachlichen Projektarbeit zur Erfüllung der Anforderungen der Kunden / Kontakte mit allen projektrelevanten Abteilungen beim Kunden / Vertretung der Belange des Unternehmens beim Kunden / Konzeption, Planung und Realisierung von technischen Projekten zur Entwicklung und Fertigung von Kunststoff- und Metall Verbundteilen unter dem Gesichtspunkten Herstellbarkeit, Qualität, Kosten und Termine, Betreuung der Werkzeugerstellung / Festlegung der Fertigungsverfahren und Fertigungsabläufe / Bearbeitung von Werkzeug- und Vorrichtungsänderungen / Erstellung von Spezifikationen für Betriebsmittel, Vorrichtungen, Sondermaschinen, Abnahmen und Inbetriebnahmen / Kalkulation von Werkzeug- und Teilekosten / Verantwortlich für die durchgängige Einhaltung der geltenden Regeln zur Arbeitssicherheit / Verantwortung für Ordnung und Sauberkeit im verantwortlichen Bereich / Planung und Realisierung von Fertigungseinrichtungen zur Herstellung von Verbundteilen aus Kunststoff und Metall (Hybride) / Anregung von Einsatzmöglichkeiten neuer Bearbeitungsverfahren

Fertigungstechnik (allg.), Mehrprojektmanagement, Outsourcing, Projekt-Qualitätssicherung, Projektleitung / Teamleitung, Projektmanagement, Werkzeugbau / Werkzeugmaschinenbau

9/2015 – 11/2016

Kalkulation von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Systemen in SAP / Erstellen von Änderungskalkulationen in SAP / Kalkulationserstellung und Planung bei der Mittelfrist und Strategieplanung / Erstellen, ändern und pflegen von Stammdaten, Stücklisten + Arbeitsplänen in SAP / Inventurbegleitung (Zähllisten aus SAP erzeugen, Ausgabeformulare erstellen, etc.) / Mitarbeit an Kostensenkungsthemen und deren Kalkulationen / Herstellkostenabweichungsanalysen und Präsentation vor der GF in SAP / komplexe Berechnungen von Mehrfachverwendungsbauteilen für die Beschaffung mit unterschiedlichen Ausschüssen sowie Vorbereitung der Daten für Kostenübersicht und Kostenfreigabe durch GF

Inventurmanagement, SAP R/3, Sap Mm, SAP PP, Fertigungstechnik (allg.), Kalkulationsunterlagen / Zeitenkataloge, Arbeitsvorbereitung, Zeichnungs- / Stücklistenorganisation

8/2014 – 7/2015

Führung der 103 Mitarbeiter / Produktions- und Maschinenplanung bezüglich Einhaltung Termine, Menge und Qualität / Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe und laufende Überwachung / Planen der Mitarbeiterqualifikation und Pflege der Qualifikationsstände in Qualifikationsmatrix / Entwurf, Erfassung, Auswertung und Ableiten von Maßnahmen zur Verbesserung der KPI - OEE / Planung und Umsetzung des Umzugs von Betriebsmittel, Anlagen und Produktionsmittel aus Betriebsschließung des Schwesterwerks / Wöchentliches und monatliches Reporting der Kennzahlen / Erstellen und Umsetzen von Maßnahmen zur Qualitäts- und Produktivitätssteigerung / Investitions- und Budgetplanung / Verantwortlich für die Arbeitssicherheit und den reibungslosen Betrieb des Unternehmens / aktive Mitarbeit bei der Entwicklung eines neuen Automaten zur Herstellung von Spannringen (Roboter)

Aus- / Weiterbildung, Qualitätsmanagement (allg.), Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), Arbeitsvorbereitung, Produktionstechnik (allg.), Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz

4/2012 – 7/2013

Führen der 50 Mitarbeiter / Produktions- und Maschinenplanung bezüglich Einhaltung Termine, Menge und Qualität / Kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe und laufende Überwachung / Planen der Mitarbeiterqualifikation und Pflege der Qualifikationsstände in Qualifikationsmatrix / Sonderaufgaben im Zuge des Insolvenzverfahren ( Abwicklung ) / Optimierung von Spritzgusswerkzeugen / Überwachen der Vormaterialbedarfe

Erfolge

Schichtmodellerstellung (3 Stufen) zur Anpassung der Manpower an die Auftragslage / Steigerung der Ausbringung um 27% bei Volllast

Interim Management, Personalführung, Spritzgießmaschinen, Betriebsorganisation, Produktionsoptimierung, Produktionstechnik (allg.)

11/2010 – 3/2012

Aufbau einer Spritzgussabteilung im High Tech Bereich von 17 auf 64 Mitarbeiter / Tägliches und zusammenfassend wöchentliches Reporting an den OEM / Steuerung und Planen der Maschinenbelegung / Planen und Überwachen der Vormaterialbedarfe und Termine / Planen, steuern und überwachen der externen Lohnfertigung / Feinabstimmung der Kundenbedarfe in täglichen Telefonkonferenzen direkt mit den Kunden / Steuern und Planen der Umbauten der Werkzeuge vor Produktion / Planen und eruieren der Schulungsbedarfe und Dokumentation in Mitarbeiter-Qualifikationsmatrix / Projektleitung aus den im Vorfeld erarbeitenden Produktionsoptimierungsanalysen erstellten Abstellmaßnahmen


Erfolge

Aufbau der Abteilung von 17 Mitarbeitern auf 64 Mitarbeiter (150 im Durchlauf) / Aufbau der Tastenabteilung von 2 auf 6 Maschinen incl. Umzug der Abteilung / Erweiterung der Peripherie wie Schneidanlage, Materialbehälter, Lochanlage / Einführung eines 4-Schichtmodells zur Ausbringungs- und Kapazitätserhöhung

Logistik (Allg.), Aus- / Weiterbildung, Interim Management, Personalführung, Recruiting, Kostenoptimierung, Spritzgießmaschinen, Betriebsorganisation, Technisches Projektmanagement, Materialbedarfsplanung (MRP), Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

2/2010 – 10/2010

Analyse und Optimierung der Fehlererfassung im Werk / Einleitung von Abstellmaßnahmen zur Ausschussreduzierung / Aufbau und Optimierung des Berichtswesens Richtung OEM / Erstellung von Regelberichten und Statistiken zur Fehleranalyse und Abschätzung von Trends hinsichtlich Liefertreue und Liefermenge / Überwachung der Schichten und Einführung von Produktions- und Qualitätsübersichten / Schulung der Produktionsmitarbeiter zur Fehlerreduzierung / Unterstützung der Werksleitung in allen organisatorischen Belangen / Projektleitung Prozessoptimierung bzw. Prozessanalyse / Absicherung des Serienanlaufs des OEM / Toolmanagement


Erfolge

Reduzierung des Ausschusses um bis zu 37% fehleranteilig / Analyse der 5 häufigsten Fehler incl. Abstellmaßnahmen (Pareto) / Erfolgreiche Schulung der Mitarbeiter zur Fehlerreduzierung

Interim Management, Qualitätsmanagement (allg.), Spritzgießmaschinen, Betriebsorganisation, Manufacturing Resources Planning, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Produktionstechnik (allg.)

1/2007 – 4/2009

Leitung der Projekte Anlagen- und Prozessoptimierung wie Belagstanzen und Bonding / Ermittlung von Schwachstellen bzw. Analyse der Fehlermerkmale und deren Abstellung / prozesstechnische Optimierungen in der Fertigung hinsichtlich Produktqualität und Produktquantität / Leitung der Werkzeug-Entwicklung Belagstanzen bezüglich Werkzeug- Katalog / Konstruktionsvorgaben und der Weiterführung und Dokumentation von bewährten Neuerungen an Werkzeugen / Anwenden von Lean Management Methoden und aufzeigen von Optimierungspotenzialen in der Fertigung hinsichtlich one piece Flow und Pull Systemen / Mitarbeit in globalen Optimierungsteams / Mitarbeit im Produktentstehungsprozess und Teilprojektleitung bei der Produkteinführung von der Serienreife bis zu nachgeschalteten Verbesserungen / Planung und Implementierung neuer Anlagenkomponenten und -Systeme in enger Zusammenarbeit mit den dazugehörigen Anlagenlieferanten / Planen komplexer Fertigungsmaschinen, Arbeitsgänge und Betriebsmittel mit voneinander abhängigen Bearbeitungsoptionen und unter Berücksichtigung neuer bzw. modifizierter Verfahren nach arbeitswissenschaftlichen und betriebswirtschaftlichen Erkenntnissen vorplanen / Eigen- und Fremdfertigung anhand von Kostenberechnungen vorschlagen und begründen / Soll-Ist-Vergleiche in Bezug auf benötigte Kapazitäten erarbeiten / Durchführung von Kapazitätsbetrachtungen für die Produktion und den Vertrieb / Unterstützung bei der Einführung des Produktionssystems / Leitung von Kaizen Workshops zur Prozessverbesserung / Durchführung der Prozessoptimierung mittels Six Sigma Projekten / Erstellen und pflegen von FMEA`s / Durchführung interner Audits zur Vertiefung des Qualitätsmanagementsystems / Technische Unterstützung bei der Lieferantenbetreuung


Erfolge

Entwicklung eines neuen Belagstanzverfahrens ( MS+MSS kombiniert (nur Streifen)) / Nachhaltige Optimierung der Technologien Verleim-Pressen (Bonding) und Belagstanzen

Forschung & Entwicklung, Lean Prozesse, Management (allg.), Projektleitung / Teamleitung, Fertigungstechnik (allg.), Schneidwerkzeuge, Konstruktionstechnik (allg.), Technisches Projektmanagement, Anlagen-Engineering, Maschinenbau, Produktionsoptimierung, Produktionstechnik (allg.)

7/2002 – 12/2006

Durchführen von Neuplanungen / planen von Arbeitsfolgen und Arbeitsgängen, Betriebsmittel, Vorgabezeiten für Montage / Teilefertigung mit voneinander abhängigen Bearbeitungsoperationen und unter Berücksichtigung neuer bzw. modifizierter Verfahren nach arbeitswissenschaftlichen und betriebswirtschaftlichen Erkenntnissen vorplanen, planen und feinplanen - ggf. unter Mitwirkung anderer betrieblicher Stellen / Terminpläne ausarbeiten / Eigen- und Fremdfertigung anhand von Kostenrechnungen vorschlagen und begründen / Soll- Ist- Vergleiche in Bezug auf benötigte Kapazitäten erarbeiten / alternativen Darstellen / Investitionskosten und Fertigungszeiten aufstellen und abstimmen / Technische Unterlagen und konstruktive Vorgaben auf optimale Umsetzbarkeit prüfen + ggf. ergänzen und berichtigen / Rohteilformen und Zuschnitts Maße optimieren / Durchführung von Herstellbarkeit- und Prüfbarkeitsanalysen / konstruktive Veränderungen vorschlagen und Einsparungen berechnen / Einsetzbarkeit neuer Bearbeitungsverfahren anregen / Fertigungsversuche einsteuern, überwachen und Ergebnisse analysieren / Bauteilauslegung über die gesamte Prozesskette incl. Erstellen von Rohteil-, Bearbeitungs- und Nacharbeitszeichnungen / Qualitätsvorausplanung (z.B. APQP) durchführen / Analyse von Prüfergebnissen / Hallenlayout Planung bzw. Hallenlayout planen / Planen komplexer Betriebsmittel, Art und Anzahl der Betriebsmittel mit einer Vielzahl von Funktionen / Bearbeitungsstufen planen / Fertigung und Beschaffung veranlassen / Konstruktive Gestaltung abstimmen / Kapazität- und Belegungspläne aufstellen / Führen des Arbeitsplanes / Arbeitsgänge, Arbeitsfolgen + Betriebsmittel beschreiben / Optimale Losgrößen ermitteln / Vorgabezeiten errechnen und festlegen / Fertigungsablauf einschließlich der Maschineneinstelldaten dokumentieren / Prüfvorschriften umsetzen / Rationalisierungsmaßnahmen erarbeiten /Reduzierung der Fertigungszeiten / Verfahrensverbesserungen erarbeiten, abstimmen, einführen und überwachen / Ergebnisse auswerten / Alle Planungsgrößen mit den Fachbereichen abstimmen, festlegen und vertreten / Planung der Fertigungsprozesse / Durchführung von Hart-Weichabstimmungen von spanabhebend bearbeiteten Synchronteilen / Mitarbeit in Multiprojektmanagement sowie an interdisziplinarischen und abteilungs-übergreifenden Projekten wie Messstrategie, Herstellbarkeits- und Prüfbarkeitsanalysen, FMEA / Erstellen von Arbeitsplänen, Prüfplänen, TQP/Control Plänen, Prozessfluss-Diagrammen, MFU, Prozess FMEA, Herstellbarkeits-und Prüfbarkeitsanalysen etc. / Umsetzung der Entwicklungs- und Versuchsergebnisse der jeweiligen Baustufen / Informationsaustausch mit Kunden und Lieferanten bezüglich Qualität, Kosten und Optimierung

Erfolge

30% Kosteneinsparung bei einer Kupplungskörpersorte (keglig) durch Lieferantenentwicklung und Nutzung ablaufbedingter Wartezeiten beim Drehen / Erstellung eines Excel Programms zur Hart-Weich Auslegung von Synchronbauteilen / parallele Fertigung und Entwicklung von 5 kompletten Synchronisierungen mit 70 Bauteilen

Lieferantenentwicklung, Investition / Desinvestition, Berechnungen, Forschung & Entwicklung, Betriebswirtschaftslehre, SAP R/3, Projektleitung / Teamleitung (IT), APQP (Advanced Product Quality Planning), Fertigungstechnik (allg.), Technische Projektleitung / Teamleitung, Arbeitsplanung / Arbeitssteuerung, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Produktionstechnik (allg.), Advanced product quality planning (APQP), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), ISO/TS 16949

4/2001 – 6/2002

Ermittlung und Vorgabe des Produktbedarfes hinsichtlich Menge und Termin / Backlog Management => Abstimmung des Auftragsbestandes mit Vertrieb, Marketing und Produktionsplanung / Optimierung des Auftragsbestandes und Reaktion auf eventuelle Marktveränderungen / Sicherstellung der termingerechten Kundenbelieferung / Bedarfskoordinierung mit den weltweiten Zulieferfirmen / Bearbeiten von verschiedenen Forecasts für unterschiedliche Subcontraktoren in und außerhalb Europas / Berechnen der verschiedenen wöchentlichen Targets für unterschiedliche Produktionsstufen / Tracking der Halb-Ware und Sendungsverfolgung über verschiedene Informationsmedien / Produktionsplanung für verschiedene Transponder Produkte und ähnliche Integrierte Schaltungen / Optimierung der Logistikprozesse und des Lagerbestandes

Lagerlogistik, Lagerverwaltung, Fertigungstechnik (allg.), Manufacturing Resources Planning, Materialbedarfsplanung (MRP), Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

8/1995 – 3/2001

führen der statistischen Prozesskontrolle SPC / Schichtwiderstandsmessungen / Ätzraten-Messungen / Springer im Bereich Metallisierung, Zentrale Dateneingabe, Diffusionsraum und der Plasmachemie / Service und Reparatur von unterschiedlichen Anlagen im Reinraum / Troubleshooting an unterschiedlichen Anlagen / Betreuung und Unterstützung des Fremdservices der Anlagen (englisch)

Statistische Prozessregelung (SPC), Dienstleistung (allg.), Reparatur, Reinraum