Consulting Engineering & Interim-Management

1/2016 – 8/2016

Qualitätsmanager
Leitung Task Force
Absicherung Fertigungsprozess
Verbesserung Fertigungsprozess und Betriebsmittel
Verbesserung Messmittel und Messmittelfähigkeit
spezifische Entwicklung eines stadardisierten Prozesses
Lessons Learned

Management (allg.), Qualitätsmanagement (allg.), Öffentlichkeitsarbeit, Forschung & Entwicklung

6/2015 – 12/2015

Leiter Qualitätsmanagement & Task-Force
- Weiterentwicklung der Prozesslandschaft
- Qualitätsmanagement intern
- Lieferantenentwicklung
- Reklamationsmanagement

QS-9000

4/2015 – offen

Automotive-SPICE
Projektmanagement
Qualitätsmanagement & -sicherung
Auditierung intern & extern
Prozess- Produktoptimierung

Projektmanagement (IT), Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), It-Beratung, Projektmanagement, Qualitätsmanagement (allg.)

2/2015 – offen

Projektmanager Einführung A-SPICE / ISO/IEC 15504
• Aufbau und Weiterentwicklung der Prozesslandschaft gemäß Anforderungen Automotive-SPICE

Projektmanagement (IT), Projektmanagement

12/2014 – 12/2014

Auditor zur Vorbereitung eines externen Audits nach VDA 6.3

Auditierung, Erstellung Maßnahmenplan

Auditor

5/2014 – 11/2014

Verantwortlicher Projektmanager
• Teammitglieder aus Deutschland und Polen
• Fachübergreifend tätig im Fachbereich
• Produktentwicklung
• Qualitätsmanagement
• Produktion Prototypen und Vorbereitung Serienfertigung
• Zusammenarbeit mit Werkzeuglieferanten
Werkstoff: Edelstahl, Kabel

Technisches Projektmanagement, Krisenmanagement, Unternehmensberatung, Prozessberatung, Qualitätsmanagement (allg.), Lieferantenmanagement (allg.), Ingenieurwissenschaft, Sozialwissenschaften

4/2013 – 4/2014

Interdisziplinäres Team geführt
Serienanlauf - Ramp-up
Task-Force Aktivitäten initiert und verfolgt
Schnittstelle zum Kunden und unternehmensinternen Fachbereichen

Technisches Projektmanagement

5/2010 – 3/2013

Qualitätsmanager
verantwortlich für das strategische Kundenprojekt
• Schnittstellenfunktion zum Kunden und
unternehmensinternen Fachbereichen
• Koordination der Projektaktivitäten inhouse und extern
• Task-Force Aktivitäten initiiert und verfolgt unter Nutzung
praxisbewährter Vorgehensweisen (best practice)
• Systematik für die Qualitätsvorausplanung entwickelt und
eingeführt
• Planungstableau für die Kunden- und Lieferantenbemusterung
eingeführt
• Fachbereiche in den Prozeß integriert
- Moderation von Design- und Prozess-FMEAs
- APQP für Kaufteile und Eigenproduktion
- Realisierung von Serienprozessfreigaben
- Bemusterung nach VDA /PPAP
- Durchführung von Kunden- und Lieferantenaudits
- Sicherstellung aller Fähigkeitsuntersuchungen für
Neuanläufe, neue/geänderte Prozesse und neue
Messmittel
- Messsystemanalysen -MSA-
- Maschinenfähigkeitsuntersuchung -MFU-
- Prozessfähigkeitsuntersuchung -PFU-
- Planung und Durchführung von System- und Prozess-
Audit’s bei Lieferanten und unternehmensintern

Management (allg.), Projektmanagement, Prozessberatung, Qualitätsmanagement (allg.), Schulung / Coaching (allg.), Lieferantenmanagement (allg.), Ingenieurwissenschaft, Naturwissenschaft

6/2007 – 3/2010

Leiter Qualitätsmanagement Automotive
Verantwortlich für 28 Mitarbeiter
• Budgetverantwortung für die Abteilung AQ
• Standardisierung interner Prozesse
- 50% Aufwandsreduzierung bei der Vorbereitung von
Lieferantenaudits
- 30% Reduzierung der Maschinenstillstandszeit / unproduktiven
Zeiten bei der Erststückfreigabe
- Kompensation steigender Anzahl von Rüstvorgängen /
Messungen durch kleinere Losgrößen und Lossplittung
• Umsetzung der Standards durch Schulung und Einweisung
von Vertrieb, Fertigungsplanung, Fertigungs- und QMMitarbeiter
• Erfolgreiche Realisierung von 4 Serienfähigkeitsnachweisen
• 100%ige Sicherstellung aller Fähigkeitsuntersuchungen für
Neuanläufe, neue/geänderte Prozesse und neue
Messmittel
- Messsystemanalysen -MSA-
- Maschinenfähigkeitsuntersuchung -MFU-
- Prozessfähigkeitsuntersuchung -PFU-
- Wesentliche Kostenreduzierung in der Arbeitszeit
- Alle Messmittel den Kostenstellen / Produkten
zugeordnet
- Transparenz bzgl. der bestehenden und offenen MSA
und deren Ergebnissen (Ampel) geschaffen
- Vorgaben im QMH entsprechen der Norm gestaltet
• Deutliche Reduzierung der Kundenreklamation durch gezielte
Einführung eines Reklamationsmanagements
• Eigenverantwortliche Planung und Durchführung von Lieferantenaudit’s
und internen Audit’s
• Planungstableau für die Kunden- und Lieferantenbemusterung
eingeführt und Fachbereiche geschult
- Anzahl der Mahnungen für ausstehende Erstmusterprüfberichte
- EMPB - durch Kunden um 50% reduziert
- für neue Projekte zu 100% termingerechte Bemusterung

Anlagen-Engineering, Produktionstechnik (allg.), Prüftechnik (allg.), Unternehmensberatung, Projektmanagement, Qualitätsmanagement (allg.), Schulung / Coaching (allg.), Lieferantenmanagement (allg.), Ingenieurwissenschaft, Maschinenbau

2/2007 – 5/2007

Leiter Produktion
Verantwortlich für 28 Mitarbeiter
• Budgetverantwortung für den Bereich Produktion
• Durchgängiges Planungstableau entwickelt, eingeführt und
Akzeptanz erzielt
- 100% Visualisierung der Produktion in zeitlicher Abfolge
inkl. der Fachbereiche
- um 50% reduzierte Fehlteile
- um 50% reduzierter heterogener Fertigungsprozess
• Strukturierung der Stücklisten unter Berücksichtigung der
Anforderungen der Produktion
- 70%ige Aufwandsreduzierung in der Konstruktion
- Aufwand in der Produktion um 20% reduziertv

Konstruktionstechnik (allg.), Anlagen-Engineering, Maschinenbau, Management (allg.), Qualitätsmanagement (allg.), Ingenieurwissenschaft

8/2004 – 7/2006

QB-Qualitätsbeauftragter Serienfertigung
• Berichterstattung an den Führungskreis sichergestellt bzgl. Reklamationen, Fehlern und
Maßnahmenstatus
• 25%ige Reduzierung der Reklamationsrate innerhalb eines Jahres
• 10%ige Reduzierung der Scheinausfälle innerhalb eines Jahres
• Sicherstellung des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses durch gezielte Einführung einer
Übersicht mit Fehler, Maßnahmen, Verantwortlichkeit, Termin und Status
• Deutliche Reduzierung der Kundenreklamation durch gezielte Einführung einer Übersicht für
das Reklamationsmanagement
• Planungstableau für die Kundenbemusterung eingeführt und Kollegen geschult
• Anzahl der Mahnungen für ausstehende Erstmusterprüfberichte durch Kunden
­ für aktuell laufende Projekte um 60% reduziert
­ für neue Projekte zu 100% termingerechte Bemusterung
• Entwicklern die Prozesse, Fehlermöglichkeiten und Optimierungspotentiale aus Sicht
der Fertigung vermittelt

VDA 6.x, ISO/TS 16949, Statistische Prozessregelung (SPC), DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 9001

11/2001 – 7/2004

Prozess- und Produktoptimierungen
• Einführung eines praxisorientierten Projekt- und
Produktionsplanungssystems
- Termingerechte Auslieferungen innerhalb 1 Jahres von
10% auf 75% gesteigert
• Deutliche Aufwandsreduzierung durch
Produktstrukturierung
- Teileanzahl und Pflegeaufwand um 10% reduziert
• Konstruktionsaufwand für Projektbearbeitung um 20%
reduziert
• Aufteilung des Produktionsprozesses in auftragsneutrale
und auftragsspezifische Teilprozesse
- Verlagerung von 25% der Montagezeiten in auftragsneutralen
Teilprozess
- Auftragsspezifische Produktionszeit um 20% reduziert
• Teileverfügbarkeit signifikant verbessert
- Eilbestellungen innerhalb 2 Jahren um 90% reduziert
• Lieferantenentwicklung bzgl. Qualität und Termintreue
• Controlling der Liefertermine eingeführt
- 80% der Lieferungen zum Plantermin
- 15% innerhalb 5 Arbeitstagen nach Plantermin
- 5% über 5 Arbeitstage nach Plantermin

Handwerk (allg.), Anlagen-Engineering, Maschinenbau, Management (allg.), Unternehmensberatung, Qualitätsmanagement (allg.), Schulung / Coaching (allg.), Lieferantenmanagement (allg.), Ingenieurwissenschaft, Aus- / Weiterbildung

10/2000 – 10/2001

Start-Up Unternehmen mit 12 MA, Entwicklung und Vertrieb roboterbasierter Archivierungs- und Handlingsysteme für Ton und Bildträger

Leiter Produktentwicklung & Produktmanagement
• Budgetverantwortung für die Produktentwicklung
• Entwicklung eines automatischen Archivsystems für Audio- und Videodatenträger
in Kooperation mit Partnerunterneh¬men und externen Dienstleistern
• Beschaffung der Anlagenbauteile unter Beachtung von Qualität, Kosten und Terminen
• Koordination und aktive Mitarbeit bei der Montage und Inbetriebnahme der Prototypenanlage

Inbetriebnahme (allg.), Anlagen-Engineering, Robotics, Produkt- / Sortimentsentwicklung, Archivierung, Produktmanagement, Vertrieb (allg.), Forschung & Entwicklung

9/1987 – 9/2000

Produktmanager Large Libraries - Sales & Marketing - , stellvertretender Technischer Leiter, Konstruktionsleiter
Verantwortlich für bis zu 40 Mitarbeiter
• Budgetverantwortung für den Bereich Konstruktion
• Entwicklung, Durchführung und Auswertung einer Kunden¬befragung
• Erarbeitung und Einführung einer technischen Checkliste im Vertrieb für die systematische
Erfassung technischer Daten zur Anlagenplanung
­ 90% der Anlagenplanungen waren nach Einführung ohne Nachfragen durchführbar
• Erstellung von Angeboten unter Berücksichtigung der Kun¬denanforderungen und der technischen
und finanziellen Umsetzbarkeit
• Praxisorientierte technische Vertriebsunterlagen erstellt und eingeführt
­ 80%ige Reduzierung der technischen Unterstützung vor Ort durch die Konstruktion
innerhalb von 2 Jahren
• Erstellung eines Lastenheftes für die Entwicklung zukunfts- und kundenorientierter Archivsysteme
• Erfolgreiche Einführung des Archivsystems „SCALAR 100“ bei Vertriebspartnern und Kunden auf
dem europäischen und deutschen Markt
• Interner Auditor und Zertifizierung DIN EN ISO 9001
• Verlagerung des ADIC Repair-Center Europa von Frankreich nach Deutschland, Durchführung
"in time" und "in budget"
• Entwicklung eines zukunftsfähigen und marktorientierten universellen Multifunktionsgreifers
für Datenarchive
• Projektleiter für den Aufbau von Endmontage und Endprü¬fung für das Archivsystem
„SCALAR 1000“, für die Beliefe¬rung des europäischen Marktes, "in time" und "in budget" realisiert
• Entwicklung eines variablen Baukastensystems für
­ Lagerung von Datenträgern unterschiedlichster Formate
­ Einbau von Laufwerken für unterschiedlichste Daten¬träger

Projektleitung / Teamleitung (IT), Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Konstruktionstechnik (allg.), Anforderungsspezifikationen, Projektleitung / Teamleitung, Auditor, DIN EN ISO (allg.), DIN EN ISO 9001, Archivierung, Marketing, Produktmanagement, Vertrieb (allg.), Forschung & Entwicklung