Einkauf/SCM /Project Manager/Interim Manager/Berater

3/2016 – 4/2016

Anlyse der Einsparungsmöglichkeiten (Capex/Opex) bei den besetehenden Standorten.
Optimierung des Instandhaltungsprozesses sowie des Energiemanagement /Lean Management
Evaluierung der Einsparungen

Reparatur, Energiemanagement, Management (allg.), Lean Prozesse

1/2015 – 2/2016

Gesamte Optimierung der SCM, Schwerpunkt Einkauf und Logistik.Erstellung einer Datentransparenz (SAP MM)Redesign der gruppenweiten Organisation - Ist-Prozesse, Ausarbeitung von Soll Prozessen, Entwicklung eines Einkaufshandbuches, Einfuehrung von nachhaltigen Kennzahlen , Optmierung aller Warengruppen (direkt und indirekt) Nachhaltige Kosteneinsparungen. Schlung und Wissenuebertragung an alle relvanten Bedarfstraeger und Schnittstellen.
Projektleitung

SAP MM-PUR, SAP MM-IS, Sap Mm, SAP Supply Chain Management, Creo Elements/Pro (Pro/ENGINEER, Pro/E, ProE), Change Management, Transformation Management, Lean Prozesse, Projektorganisation, Projektleitung / Teamleitung, Einkauf (allg.), Strategischer Einkauf, Projekteinkauf, Indirekter Einkauf, Einkaufsverhandlungen, Einkaufsstrategie, Direkter Einkauf, Einkaufsorganisation, Logistik (Allg.), Supply-Chain-Management (SCM), Transportlogistik, Sustainable supply chain management (SSCM), Bestandsmanagement, Materialwirtschaft, Forschung & Entwicklung

8/2014 – 12/2014

Erstellung eines Konzeptes und Implmentierung einer weltweiten Export Compliance Policy

- Erstellung einer Organisation, Prozesse, Ziele, Kennzahlen, Traning, Audit, Gap Analyse

Reporting, Raumfahrttechnik

1/2014 – 5/2014

Optimierung der Einkaufsprozesse und Reduzierung der Materialkosten
durch Verhandlungsstrategie von bestehenden und potentiellen neuen Lieferanten.

Management (allg.), Projektmanagement, Stakeholder-Analyse, Verhandlungstraining, Strategischer Einkauf, Einkaufsverhandlungen, Lieferantenmanagement (allg.), Lieferantenbewertung, Lieferantenentwicklung

7/2013 – 12/2013

-Aufbau einer globalen Logistikorganisation (SCM Prozess)
fuer diverse Aggregate und Motorenbauteile.

Aufgaben: Aufbau von lokalen und globalen Strukturen, Standardisierung von Prozessen, KPIs, effiziente Planung, ganzheitliche und nachhaltige Kostenreduzierung sowie Optimierung der Lieferzeit.


(Weitere Informationen sende ich Ihnen gerne zu nach Kontaktaufnahme)

1/2013 – 6/2013

Materialkostensenkung für mechanische und elektronische Baugruppen

 Kostenoptimierung des Einkaufsportfolios Analyse des derzeitigen Einkaufsvolumens (Potenzialanalyse) einer Firmengruppen für Sicherheitssysteme. Ausschreibung und Verhandlungen ausgesuchter Materialgruppen (Mechanik und Elektronik) sowie Kostenreduzierung mit den strategischen Toplieferanten
(Weitere Informationen sende ich Ihnen gerne zu nach Kontaktaufnahme)

9/2012 – 12/2012

Erstellung eines Lagerkonzeptes
Erstellung eines neuen Lagerkonzeptes für 8 Standorte. Erarbeitung und Evaluierung diverser Konzeptmöglichkeiten inklusive „Make or Buy“ der Kern- und nicht Kernprozesse.
(Weitere Informationen nach Kontaktaufnahme)

2/2012 – 7/2012

 Korrektes Einkaufen (Compliance & Maverick Buying) Analyse der Einkaufstrukturen und Prozesse weltweit, potential Analyse für kurz- und mittelfristige Verbesserung, Ausarbeitung der Ist-Prozesse. (Weitere Informationen bei Kontaktaufnahme)

7/2011 – 12/2011

 Global value sourcing,

Erstellung und Implementierung eines strategischen Konzeptes zur Erreichung gesetzter globaler Kostenziele sowie die Erhöhung des global value source (Low cost countries) Anteils inklusive 1st, 2nd and 3rd Tier Lieferanten, Kosteneinsparung. Materialgruppe: Steckverbindungen

3/2011 – 7/2011

 Globale Wachstumsstrategie,
Ausarbeitung und Implementierung einer jeweils lokalen vernetzten Wachstumsstrategie für verschiedene bestehenden und neu entstehende Produktbereiche unter anderem Windenergie. Der Kernbereich der Beratungsaktivitäten war im Bereich Einkauf und SCM. Da viele Märkte schon von Marktbegleitern besetzte waren stellte sich für die SCM eine besondere Herausforderung unter lokalen Bedienungen Preise, Qualität, Logistik (Flexibilität) und Service langfristig und nachhaltig zu optimieren
Cross-funktionale Teams aus der Zentrale und der jeweiligen lokalen Bereichen unterstützen sehr erfolgreich diesen Ansatz. Bevor die „Supplier Growth Convention“ Abgehalten wurde jeder in Frage kommende Lieferant besucht und pre-auditiert um nachhaltige Prozessoptimierung auf beiden Seiten durchführen zu können. (Weitere Informationen nach Kontaktaufnahme)

10/2010 – 6/2011

 Globale Lieferantensuche
und Selektion sowie Pre-auditierung von Aluminium Gussteilen zur Senkung des Einkaufspreises (total cost Approach), Reduzierung von Lieferzeiten sowie Erhöhung des Gesamt Value Source Anteiles (Weitere Informationen nach Kontaktaufnahme)

7/2010 – 9/2010

 SCM Optimierung – Supplier Collaboration Day – „ Let us go beyond” Serie von Lieferanten Konventionen für den Sektor “Energie“ in Brasilien. Gemeinsame Ausarbeitung mit den strategischen Lieferanten (1st und 2nd Tier) um kurz, mittel und langfristig nachhaltige Kostensenkungen, Qualitäts- , Logistik- und Serviceziele zu erreichen. Die erarbeiteten Maßnahmen betreffen die gesamte Supply-Chain. Die ausgewählten Lieferanten wurden vorher analysiert und evaluiert welches zum Teil Audits beim Lieferanten beinhaltet

6/2010 – 8/2010

 Lieferantentag – „Design to localize“ für bearbeitete Komponenten und Aluminiumgussteile die in China (Shanghai, Wuxi & Suzhou) für einen Geschäftsbereich gefertigt werden Der Ansatz war weitere Baugruppen lokal zu fertigen und die Qualität sowie die Logistikperformanz (JiT) zu steigern (ca. 20-25%) und des Weiteren mittelfristige Einsparungen zu generieren.

2/2010 – 6/2010

 Lieferantentag Fabrik Betriebsstoffe – go beyond (globaler Ansatz, Mexiko, Brasilien, USA, China und Indien) C Teile Management, Bündelung von Einkaufsaktivitäten in Amerika. Lokale Lieferanten Workshops um den Bündelungsapproach, Verhandlungsstrategen, Lieferantenreduzierung sowie C Teile Management zu implementieren.

10/2009 – 1/2010

 Buy-out, integrierte Einkaufsinitiative,

Kostensenkung und internationaler Benchmark durch zusätzliche Preisverhandlungen mit aktuellen Lieferanten, sowie weitere Lieferantenbündelung.

7/2009 – 10/2009

 Globare Lieferantentag für eine verschiedene Businessunits. Ansatz den Preis für Rundstahl transparenter zu gestalten und die lokalen Konglomerate langfristig aufzubrechen.

5/2009 – 6/2009

 Lokaler Lieferantentag für verschiedene Bereich eines Businesssegementes:
Ziel: Kostenoptimierung und verbessere SCM (höhere Prozesssicherheit, und kürze Lieferzeiten)
(Weitere Information bei Anfrage)

8/2008 – 4/2009

 Make or Buy Analyse,
eines deutschen Automobilherstellers (1st Tier). Evaluierung der besetzenden Produkte und Prozesse. Benchmark der Schwachstellen durch Ausschreibung und Verhandlung neuer und bestehender europäischer Lieferanten. Optimierung selektierter Produktionsprozesse.

6/2008 – 8/2008

Lieferantentag vor Ort: Optimierung der bestenden Lagerbestände, Reduzierung und Entwicklung von Lieferanten, Kostenreduzierung, (weitere Informationen bei Kontaktaufnahme)

4/2008 – 6/2008

 Optimierung des Zulieferlogistik und der Lagerbestände in den NAFTA (Maquiladora) Raum zwischen den diversen Fertigungsstandorten inklusive Benchmarking und Best Practice.

1/2008 – 4/2008

 Optimierung einer bestehenden Supply-Chain Prozesses, Prozessoptierung einer existierenden Supply Chain, Optimierung des Fertigungs- und Logistikprozesses in Brasilien, Sao Paulo. Produkte: Schaltschränke

1/2007 – 12/2007

 Factory-Set-up
Projektmanagement bei einer Start –Phase einer Fabrik für Arbeitstechnik.(Prozesse, Organisation, Business Plan) in Brasilien (Zusätzliche Informationen bei Kontaktaufnahme)

1/2006 – 3/2007

 Design und Implementierung eines globalen Supply-Chain-Managements Konzeptes (SCOR Model). Ausarbeitung und Implementierung eine SCM Konzeptes für eine globalen Mittelspannungsumrichter Hersteller. Das Konzept umfasste folgenden Standorte USA, Brasilien, China, Indien und Deutschland .Das Konzept umfasste folgenden strategische und operative Bereiche: Planung, Beschaffung, Produktion, Logistik und Service. Prozesse und Kennzahlen wurden unter Berücksichtigung der „lean philosohy(TPS)“ eingeführt. Das Konzept beinhalte auch den Aufbau von Produktionsstandorten sowie der Lokalisierung der Komponenten vor Ort.

1/2006 – 12/2006

 Ausarbeitung eines Masterplanes zur Erstellung einer Fabrik für wassergekühlte Antriebssysteme in den USA. Sowie Projektmanagement und Betreuung bei der Umsetzung des Masterplanes

10/2005 – 1/2006

 Lieferantenmanagement - World Class Procurement –
Best Practice der Einkaufsprozesse, Entwicklung und Implementierung eines Konzeptes für Lieferantenauswahl sowie Einführung eines Controllingsystems (KPIs)

9/2005 – 12/2005

 Restrukturierung einer Einkaufsorganisation, M&A eines Technologiekonzernes.

Restrukturierung der gesamten Einkaufsorganisation (Prozesse, Personen, Strategie), sowie Bündelung der gleichartigen Materialbereiche/Commodities, Strategische Neuausrichtung des Einkaufes sowie des geographischen Zuliefernetzes. Ausrichtung auf Low Cost Countries. Einführung eines speziell angepassten, bereits bestehenden, Lieferantenmanagement

7/2003 – 9/2005

Implemtierung eines Produktionssystemes/ Lean Management ( weitere Informationen bei Kontaktaufnahme)