GMP-Manager TÜV Rheinland, Lieferantenmanagement, Projektleitung, Fertigungsplanung,

10/2019 – 12/2021

Aufbau einer automatisierten Montagelinie für PKW-Reifen ab 17 Zoll.
Neue Entlüftung für Produktionsbereich aufbauen.
Neue Absauganlagen für Handschleifmaschinen einführen und in Betrieb nehmen.
TÜV- und Sicherheitsabnahmen durchführen lassen.

Lieferantenanalyse, Technisches Projektmanagement

1/2017 – 7/2019

Bereich Pressenautomation, Pressenzuführung und -abführung (Feeder, Transfer, Stapler, etc.)
Sicherstellung der Kosten- und Terminpläne, Einhaltung der Qualitätsvorgaben und vertraglichen Projektanforderungen
Repräsentant gegenüber Endkunden und Entwicklungspartnern während Auftragsabwicklung
Klärung vertraglicher/technischer Punkte mit der mechanischen/elektrischen Konstruktion
Durchsprache Anlagenaufbau mit Montagepersonal
Durchführung der Vorabnahme im Haus und der Endabnahme beim Kunden
CE-Bereitstellung.

Projektdurchführung

5/2016 – 12/2016

Betreuung eines Lieferanten von gesenkgeschmiedeten Teilen für LKW.
- Sicherstellung Materialverfügbarkeit am OEM-Standort
- Reduzierung der offenen Erstmuster bis Einsatzende auf Null.

Lieferantenmanagement (allg.)

1/2016 – 4/2016

Für einen Hersteller von Stählen zum Personenschutz für Rad-, Ketten- und Zivilfahrzeuge:
Prozeß der Warm - bzw. Kaltumformung und folgender Weiterbearbeitung wie Lasern, Abkanten etc. soll fremdvergeben werden
Lieferantenfindung und Lieferantenbesuche
Entscheidungsmatrix zur Lieferantenauswahl
Keine weiteren Angaben wegen Verpflichtung zur Geheimhaltung
Einsatz sollte 6 Monate laufen, Ergebnisse lagen bereits nach 4 Monaten vor.

Lieferantenmanagement (allg.)

4/2015 – 12/2015

Monetäre Bewertung der Herstellung und des Materialaufwandes von Bauteilen für Benzin- und Dieselmotoren des Fahrzeugherstellers Opel. Diese Bewertung bildet die Grundlagen für den Einkauf für Vertragsverhandlungen mit potentiellen Lieferanten.

Dieselmotoren, Einkauf (allg.)

5/2014 – 3/2015

Festlegung mit jeweiligem internen Kundenteam in welchem Tenneco-Werk welches Bauteil der Abgasanlage hergestellt und wo der Gesamtzusammenbau durchgeführt wird. Festlegung der Schweißprozesse, Taktzeiten, neue Anlagen kaufen oder alte erneuern.

Fertigungstechnik (allg.)

2/2013 – 4/2014

Kühl- und Heizwasserschläuche einer PKW-Baureihe von Daimler. Design- und Modelljahresänderungen, Versuche mit Prototypen, Durchführung PPAP, Sicherstellung der Verfügbarkeit von Serienteilen (Meilensteine), Koordination der Anfragen zwischen Daimler Sindelfingen, AMG, Daimler Tuscaloosa und dem Herstellwerk von Hutchinson in Mexiko.

2/2010 – 12/2012

Aufgabeninhalte bzw. Abteilung wie 2008, Unterstützung bei zeitgerechtem Anlauf weiterer Hubraumklassen des LKW-Motors:
Qualifizierung der verschiedenen Alu-Druckguß Lieferanten des Nockenwellenrahmens aus den USA, Spanien und Schweden (Stichwort Porositäten und Lunker).
Betreuung des deutschen Lieferanten des maschinell endbearbeiteten Nockenwellenahmens mit Kipphebeln, Kipphebelachsen, Jacobs-Motorbremse.
Weiterhin Einhaltung Restschmutzanforderung nach VDA
Sofortige Abstellung bei Qualitätsunsicherheiten
Verlagerung Endbearbeitung Gegengewicht Kurbelwelle nach europäischem Anbieter.

1/2009 – 1/2010

LVQ in Mülheim, Ausbildung zum Qualitätsbeauftragten, Q-Manager und Auditor für Qualitätsmanagementsysteme nach DIN ISO 9001, Prüfungen durch TÜV Rheinland und TÜV Nord. Personalführung, Arbeitssicherheit, Projektmanagement, Englisch-Vertiefung nach LCCI Vorgabe (London Chamber of Commerce and Industry).

7/2008 – 12/2008

Entwicklungsabteilung, strategische Planung Interieur bei Modelljahresänderungen der C-Klasse und Leiter Task Force bei Einführung eines neuen Lacks im Mittenbereich Instrumententafel der C-Klasse.

5/2008 – 6/2008

Zur Personalüberbrückung Einsatz im Bereich Kostenplausibilisierung bei Bauteilen der Abgasnachbehandlung für den Kunden Daimler.

7/2007 – 4/2008

Unterstützung bei zeitgerechtem Anlauf eines neuen LKW-Motors
Problemlösungen bei Kaufteilequalität der weltweiten Lieferanten über den QM-Prozeß 8D
Lieferantenbefähigung durch on-site-Assessments, Audits (VDA 6.1 – 6.4
Anwendung statistischer Methoden, z.B. Prozeß- und Maschinenfähigkeitsuntersuchungen
Unterstützung Freigabe Erstmuster, PPAP, FMEA
Sicherstellung Linienversorgung.

6/2007 – 7/2007

Änderung der Bestückung von Motor- und Getriebesteuergeräten nach Kundenwunsch, gefolgt von Testläufen und Testzyklen.
Wegen Verkauf Siemens VDO an Continental Freisetzung aller externen Mitarbeiter.

9/2006 – 4/2007

Bereitstellung neuer Seitenwandschoner für die 5er und 6er-Reihe (Lastenheft, Material- und Lieferantenauswahl, Vorbereitung Laboraufträge....).
Betreuung verschiedener Montagestationen.

11/1991 – 9/2002

Von 1991 bis 2006 angestellt bei Opel, Rücker AG, Isuzu und Elektroschmelzwerk Kempten (Opel: Fertigungsplanung, Projektingenieur; Rücker: Vorausentwicklung und Vertrieb; Isuzu: Kosteningenieur; Elektroschmelzwerk: Vertrieb).

Projektdurchführung, Fahrzeugentwicklung, Innenausstattung (Interieur), Fertigungsoptimierung, Leichtbau, Technischer Vertrieb