Zertifizierter DMAIC Black Belt

5/2005 – 1/2012

- Green Belt Projekt Mehrfachspannungen bei der Pressbackenfertigung

- Kaizen: (Leitung Shingijutsu Consulting Japan)
1.Woche: Schulung über die Vorgehensweise und die Werkzeuge
bei einem Kaizen Event.
2.Woche: Teamleiter Optimierung C - Kopf Fertigung.

- Green Belt Projekt Rüstzeitreduzierung Fräserei

- Kaizen: (Leitung Shingijutsu Consulting Japan)
1.Woche: Teams geschult.
2.Woche: Erarbeiten einer Strategie zur Einführung
von Lean bei der Firma Gustav Klauke GmbH und Gründung des Lean Teams.

- Lean Schulung der Mitarbeiter in der Produktion (ca. 300) durchgeführt.
Wahl eines Kaizen Beauftragten pro Abteilung.

- Einführung Value Stream Mapping anhand eines Wertstroms in der Kabelschuhfertigung (Leitung Lean Management Institut Aachen)

- Kaizen: Erarbeiten einer Kanban Steuerung für die Fertigung von Pumpengehäusen.

- Workshop Flussfertigung in der Aderendhülsenherstellung

- Einführung eines 5S Auditsystems.

- Visualisierung der Wartung und vorbeugenden Instandhaltung in Dreherei, Fräserei, Endenbearbeitung und Presserei. (Vorbereitung zu TPM)

- Einführung des Material Handling Systems der Firma Creform. Zur individuellen Transportmittel und Arbeitsplatzgestaltung.

- Implementierung einer internen Waschanlage für Rohrabschnitte um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten. (gesteuert durch ein Kanban System)

- Neuorganisation des internen Transports (Farbkartensystem)

- Umbau einer Halbautomatischen Verpackungsanlage nach Lean Gesichtspunkten.

- Umstellung einer Montagelinie für Akkupressmaschinen (Einzelstückfertigung, 2 Behälterkanban, usw.)

- Kaizen: Erstellen eines Multifunktionalen Arbeitsplatzes im Service Center

- Kaizen im Rohmateriallager

- Kaizen: Zusammenfassen Wareneingang und Ausgang zu einer Materialdrehscheibe

- Einführung TPM Stufe 1 -3

- Black Belt Projekt neuer 9,6V Akku für eine Elektrohydraulische Akkupressmaschine

- Black Belt Projekt Einführung Kanban in der Kabelschuhfertigung

- Black Belt Projekt Optimierung einer Montagelinie für Elektrohydraulische Akkupressmaschinen

- Kaizen: Arbeitsplatzoptimierung Handzangenmontage

- Einbindung eines kostengünstigen ßlfeinstfiltersystems für Kraftfahrzeuge,
an alle Werkzeugmaschinen mit Hydraulikölkreislauf (ßkoprofit Auszeichnung). Hierdurch haben wir die Wartungsintervalle verdoppelt.

- Training für 30 Green Belts abgehalten.

- FIFO in allen Lägern eingeführt.

- Regelmäßige SMED Workshops in der gesamten Werkzeugfertigung (CNC Maschinen) und der Kabelschuhfertigung (Sägerei, Presserei) durchgeführt.

- Optimierung eines Logistikzentrums

- Aufbau eines Konsignationslagers

- Erstellen von Standardarbeitsanweisungen

- Implementierung eines Konzerneigenen Auditsystems ähnlich
EFQM bzw. Shingo Award.

- Aufbau eines neuen Steuerungssystems in der Fertigung
(Zusammenlegung von Arbeitsvorbereitung und Werkstattmeistern)


Projekte in Arbeit:


- Einführung eines 5S Auditsystems.

- SMED Workshops.