Interim Manager , Anlaufmanagement, Lieferantenmanagement und OPEX
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Kurzvorstellung
Auszug Referenzen (4)
"Die Zusammenarbeit war geprägt durch: konsequente Zielerreichung, extrem sachbezogene, unpolitische Zusammenarbeit und denken im Gesamtorganismus."
12/2018 – 4/2023
Tätigkeitsbeschreibung
Herstellung von Carbon Bauteilen für die Automobilindustrie, Papier- und Folienindustrie. Innerhalb des Voith Konzerns, Vorreiter im Bereich Industrie 4.0
Produktion, Instandhaltung, Einkauf, Logistik und Infrastruktur
Erzielte Ergebnisse:
Erarbeitung und Etablierung eines Produktionssystems mit Lean-Management Methoden zur kontinuierlichen Weiterentwicklung der Unternehmensprofitabilität
Einhaltung der Ziele für Qualität, Liefertreue und Kosten bei Produktanläufen
Reduktion Ausschuss- und Nacharbeitskosten um >75%
Kaufpreisanalysen bei Lieferanten und indexbasierte Preisgestaltung bei Kunden
Reduzierung Materialkosten um 20%
Erreichung Overall Equipment Effectiveness (OEE) an Engpassanlage von 84%
Steigerung Mitarbeiterproduktivität um 60%
Verringerung Bestände um 55%
Reduzierung Instandhaltungskosten um 35%
Leitung von Serienanläufen mit vollständiger Einhaltung von Qualität, Liefertreue und Kosten
Erarbeitung Fabrikkonzept für eine Smart Factory zur Herstellung von Wasserstofftanks mit Prozessstabilität, kontinuierliche Verbesserung der Prozesseffizienz, Automatisierung der Supply Chain
Bei Voith Turbo: Steigerung Ausbringungsmenge der Getriebemontage um 15%, durch Auflösen von Engpässen in zwei Kostenstelle mit 20 Zerspanungsmaschinen, 40MA innerhalb von 2 Monaten
Lieferantenmanagement (allg.), Bestandsmanagement, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Vorbeugende Instandhaltung, Shopfloor management, Performance Management, Lean Prozesse, Ablauf- / Terminmanagement, Kostenoptimierung
"Zielsicher, integrierend, der Sache verbunden und Kompetent, ausdauernd"
11/2015 – 11/2018
Tätigkeitsbeschreibung
Herstellung von Produkten für Antriebstechnik, Wasserkraft und Papierherstellung. Bedient fünf essenzielle Märkte in allen Regionen der Welt
Erarbeitung und Anwendung von Methoden im Service für systematische Effizienzsteigerungen in 20 Servicewerkstätten weltweit
Erzielte Ergebnisse:
Erarbeiten der OPEX-Methoden für den Service anhand von Referenzprojekten
Reduzierung Durchlaufzeit (DLZ) bei der Überholung von Drehgestellen um 30%
Verringerung DLZ bei Wartungsarbeiten von Triebwagengetrieben um 15%
Sicherstellung der Liefermengen durch Verdopplung der Ausbringung von 300Stck/Woche auf 600Stck/Woche
Reduzierung der Ausschusskosten um 20%.
Steigerung Mitarbeiterproduktivität um 20%
Bestandsmanagement, Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Shopfloor management, Performance Management, Lean Prozesse, Kostenoptimierung
"Einer der erfolgreichsten und erfahrensten Projektleiter der proLean AG. Anerkannt bei Kunden und Kollegen durch zupackende Umsetzer-Mentalität."
3/1997 – 8/2007
Tätigkeitsbeschreibung
Beratung von Unternehmen bei der Einführung von Lean Management zur Produktionsoptimierung und -restrukturierung, in den Branchen stahlerzeugende und -verarbeitende Industrie, Schienenfahrzeuge, Anlagenbau und Automobilzulieferer
Leitung von Projektteams mit bis zu 120 Personen. Akquisition von Projekten und Durchführen von Potenzial-Analysen
Erzielte Ergebnisse:
Mitwirkung bei dem Aufbau der ersten Lernfabrik zur praktischen Wissensvermittlung von Lean-Methoden an der RWTH-Aachen
Kostenreduzierung in einem Stahlwerk um 12 Mio. Euro
Kosteneinsparung durch eine deutschlandweite Optimierung der Instandhaltung bei einem Netzbetreiber um mehr als 100 Mio. Euro
Rüstzeitreduzierung in einer Stanzerei um 50%
Kostenoptimierung, Lean Prozesse, Performance Management, Prozessoptimierung
"Herr H. hat zu meiner höchsten Zufriedenheit den Gesenkbau völlig neu strukturiert und technologisch auf den neusten Stand gebracht.Dr.B.Wiegand"
5/1990 – 11/1994
Tätigkeitsbeschreibung
Entwicklung, Herstellung und mechanische Bearbeitung von Schmiedebauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
Fachliche und disziplinarische Leitung. Weiterentwicklung des Bereichs hinsichtlich Fertigungsstrategien von Gesenken, Verantwortung für Liefertreue, Produktivität und Qualität. Entwicklung und Implementierung von Maßnahmen zur Steigerung der Werkzeugstandzeiten
Erzielte Ergebnisse:
Reduzierung Herstellkosten von Gesenken um 30%.
Verringerung DLZ bei Neuanfertigung von Gesenken um 50%
Lieferantenmanagement (allg.), Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Fertigungsoptimierung, Anlaufmanagement, Performance Management, Kostenoptimierung
Qualifikationen
Projekt‐ & Berufserfahrung
5/2023 – 12/2024
Tätigkeitsbeschreibung
Produktion, Montage, Service, Logistik und Infrastruktur
Erzielte Ergebnisse:
Einführung eines Kennzahlensystems zur Steuerung der finanziellen Leistungsfähigkeit für 4 Werke
Reduktion der Nacharbeitsquote um bis zu 40%
Reduzierung der Fertigungsgemeinkosten um 50%
Werksübergreifende Zusammenfassung von administrativen Funktionen im Bereich Industrial Engineering
Roadmap mit Kostenpotenzialen von ca. 1.4 Mio.€/a durch Digitalisierung und Automation von Produktionsprozessen, Supply Chain, Produktionsplanung, Qualität, Montage und Service
Automatisierungstechnik (allg.), Fertigungsoptimierung, Betriebswirtschaftslehre, Digitale Transformation, Lean Prozesse, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA
12/2018 – 4/2023
Tätigkeitsbeschreibung
Herstellung von Carbon Bauteilen für die Automobilindustrie, Papier- und Folienindustrie. Innerhalb des Voith Konzerns, Vorreiter im Bereich Industrie 4.0
Produktion, Instandhaltung, Einkauf, Logistik und Infrastruktur
Erzielte Ergebnisse:
Erarbeitung und Etablierung eines Produktionssystems mit Lean-Management Methoden zur kontinuierlichen Weiterentwicklung der Unternehmensprofitabilität
Einhaltung der Ziele für Qualität, Liefertreue und Kosten bei Produktanläufen
Reduktion Ausschuss- und Nacharbeitskosten um >75%
Kaufpreisanalysen bei Lieferanten und indexbasierte Preisgestaltung bei Kunden
Reduzierung Materialkosten um 20%
Erreichung Overall Equipment Effectiveness (OEE) an Engpassanlage von 84%
Steigerung Mitarbeiterproduktivität um 60%
Verringerung Bestände um 55%
Reduzierung Instandhaltungskosten um 35%
Leitung von Serienanläufen mit vollständiger Einhaltung von Qualität, Liefertreue und Kosten
Erarbeitung Fabrikkonzept für eine Smart Factory zur Herstellung von Wasserstofftanks mit Prozessstabilität, kontinuierliche Verbesserung der Prozesseffizienz, Automatisierung der Supply Chain
Bei Voith Turbo: Steigerung Ausbringungsmenge der Getriebemontage um 15%, durch Auflösen von Engpässen in zwei Kostenstelle mit 20 Zerspanungsmaschinen, 40MA innerhalb von 2 Monaten
Lieferantenmanagement (allg.), Bestandsmanagement, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Vorbeugende Instandhaltung, Shopfloor management, Performance Management, Lean Prozesse, Ablauf- / Terminmanagement, Kostenoptimierung
11/2015 – 11/2018
Tätigkeitsbeschreibung
Herstellung von Produkten für Antriebstechnik, Wasserkraft und Papierherstellung. Bedient fünf essenzielle Märkte in allen Regionen der Welt
Erarbeitung und Anwendung von Methoden im Service für systematische Effizienzsteigerungen in 20 Servicewerkstätten weltweit
Erzielte Ergebnisse:
Erarbeiten der OPEX-Methoden für den Service anhand von Referenzprojekten
Reduzierung Durchlaufzeit (DLZ) bei der Überholung von Drehgestellen um 30%
Verringerung DLZ bei Wartungsarbeiten von Triebwagengetrieben um 15%
Sicherstellung der Liefermengen durch Verdopplung der Ausbringung von 300Stck/Woche auf 600Stck/Woche
Reduzierung der Ausschusskosten um 20%.
Steigerung Mitarbeiterproduktivität um 20%
Bestandsmanagement, Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Shopfloor management, Performance Management, Lean Prozesse, Kostenoptimierung
10/2013 – 10/2015
Tätigkeitsbeschreibung
Herstellung von Produkten für Antriebstechnologien und -konzepte im Personennah- und Güterverkehr z.B. Lok- und LKW-Getriebe, Schiffsantriebe, Zugkupplung
Erarbeitung und Implementierung des Voith Produktionssystems, Durchführung von OPEX-Assessments und deren Steuerung mit OPEX-KPIs zur Feststellung der Entwicklungsfortschritte für 16 Werke weltweit
Erzielte Ergebnisse:
Identifizierung von systematischen erfolgskritischen Prozessen und Erarbeitung von Verbesserungsmaßnahmen in Leitwerken
Durchführung von Schulungen für Werksleiter, Fertigungsleiter und Produktionsmitarbeiter zur Implementierung des Voith Produktionssystems
Reduzierung DLZ um 75% und Steigerung Produktivität um 20% durch One-Piece-Flow bei der Überholung von Drehgestellen
Verringerung Fertigungsrückstand von 16.800 FStd. auf 11.200 FStd. innerhalb von 8 Monaten
Ausschussreduktion, Bestandsmanagement, Kostenoptimierung, Lean Prozesse, Performance Management, Prozessoptimierung, Shopfloor management
9/2007 – 9/2013
Tätigkeitsbeschreibung
Operations Beratung zur Verbesserung der Betriebsergebnisse durch Anwendung der Lean-Methoden in den Branchen stahlerzeugende und -verarbeitende Industrie, Schienenfahrzeuge, Anlagenbau und Automobilzulieferer
Aufbau, Entwicklung des Unternehmens, Gewinn- und Verlustverantwortung, Kundenakquisition, Personalgewinnung und -entwicklung, Durchführung von Projekten
Durchführung von 25 Projekten wie z.B.:
Brownfield Fabrikplanung, Realisierung zur Herstellung von Warmwassergeräten:
Steigerung Kundenzufriedenheit um 20%
Reduzierung Durchlaufzeit von 3 Wochen auf 2 Tage
Reduzierung Fertigungskosten um 1,2 Million Euro / Jahr
Budgetneutrale Produktivitätssteigerung zur Herstellung von Elektrolokomotiven:
Produktivitätserhöhung von 11 auf 17 Elektrolokomotiven pro Monat
Verringerung Ausschuss und Nacharbeit in der Gießerei um 40%
Reduzierung Produktionskosten um mehr als 4 Million Euro / Jahr
Restrukturierung eines Herstellers von Hydraulikkomponenten
Steigerung der Termintreue (Menge, Termin, Qualität) um 78%
Steigerung des Umsatzes um ca. 4 Mio. Euro pro Jahr durch die Gewinnung von Volvo CE als Neukunden
Kostenreduzierung um 1,8 Million Euro / Jahr
Lieferantenmanagement (allg.), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Shopfloor management, Anlaufmanagement, Performance Management, Lean Prozesse, Kostenoptimierung
3/1997 – 8/2007
Tätigkeitsbeschreibung
Beratung von Unternehmen bei der Einführung von Lean Management zur Produktionsoptimierung und -restrukturierung, in den Branchen stahlerzeugende und -verarbeitende Industrie, Schienenfahrzeuge, Anlagenbau und Automobilzulieferer
Leitung von Projektteams mit bis zu 120 Personen. Akquisition von Projekten und Durchführen von Potenzial-Analysen
Erzielte Ergebnisse:
Mitwirkung bei dem Aufbau der ersten Lernfabrik zur praktischen Wissensvermittlung von Lean-Methoden an der RWTH-Aachen
Kostenreduzierung in einem Stahlwerk um 12 Mio. Euro
Kosteneinsparung durch eine deutschlandweite Optimierung der Instandhaltung bei einem Netzbetreiber um mehr als 100 Mio. Euro
Rüstzeitreduzierung in einer Stanzerei um 50%
Kostenoptimierung, Lean Prozesse, Performance Management, Prozessoptimierung
12/1994 – 2/1997
Tätigkeitsbeschreibung
Entwicklung, Herstellung und mechanische Bearbeitung von Schmiedebauteilen für die Automobilindustrie
Fachliche und disziplinarische Leitung. Steigerung der Werkzeugverfügbarkeit in der Schmiede. Entwicklung und Implementierung von Problemlösungsprozessen zur Identifikation von Ursachen für Werkzeugausfällen
Erzielte Ergebnisse:
Steigerung der Werkzeugverfügbarkeit um 12%.
Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion
5/1990 – 11/1994
Tätigkeitsbeschreibung
Entwicklung, Herstellung und mechanische Bearbeitung von Schmiedebauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
Fachliche und disziplinarische Leitung. Weiterentwicklung des Bereichs hinsichtlich Fertigungsstrategien von Gesenken, Verantwortung für Liefertreue, Produktivität und Qualität. Entwicklung und Implementierung von Maßnahmen zur Steigerung der Werkzeugstandzeiten
Erzielte Ergebnisse:
Reduzierung Herstellkosten von Gesenken um 30%.
Verringerung DLZ bei Neuanfertigung von Gesenken um 50%
Lieferantenmanagement (allg.), Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessoptimierung, Ausschussreduktion, Fertigungsoptimierung, Anlaufmanagement, Performance Management, Kostenoptimierung
Ausbildung
Universität St.Gallen und RWTH Aachen
St.Gallen und Aachen
Über mich
Signifikante Verbesserung von kritischen KPIs wie Kundenzufriedenheit, Qualität, Durchlaufzeit, Bestände, Produktivität, Herstellkosten, Umsatz und Betriebskapital.
Strategischer Einkauf, Make or Buy Entscheidungen, Kaufpreisanalysen, indexbasierte Preisgestaltung, Preisverhandlungen, Weitergabe von Materialpreissteigerungen an Kunden, identifizieren und etablieren von neuen Lieferanten.
Effizienzsteigerung auch durch Optimierung der Aufbau- und Ablauforganisation.
Weitere Kenntnisse
Mehrjährige Auslandserfahrung.
Nachgewiesenes praxiserprobtes Methoden Wissen.
Führungsstark und integrativ.
Ziel- und ergebnisorientiert.
Persönliche Daten
- Deutsch (Muttersprache)
- Englisch (Fließend)
- Europäische Union
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