Qualitäts- Lieferantenmanager

8/2021 – 11/2021

Bemusterungsplanung
Bemusterungssteuerung
Lieferantenmanagement

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Produktdesign, Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA

5/2021 – 6/2021

Prozessanalyse, Prozessverbesserung

Pyrotechnik, Informationsdesign

2/2021 – 3/2021

Qualitätsvorausplanung Bemusterung Lieferanten
Istanalyse Bemusterungen
Aufstellung timesheet und Vorschlag Vorgehensweise zu Bemusterungen

APQP (Advanced Product Quality Planning), Ppap

11/2019 – 2/2020

• Qualitätsvorausplanung
• Bemusterungen PPAP / PPF
• Beanstandungsmanagement
• Lieferantenmanagement / Troubleshooting
• VDA 6.3 Prozessaudits

Produktdesign, Lieferantenbewertung, Lieferantenmanagement (allg.)

2/2019 – 9/2019

• Prozessanalysen
• Optimierung Fehlermanagement an allen Produktlinien
• Beanstandungsmanagement
• Optimierung Wareneingangsprozesse
• Lieferantenmanagement / Troubleshooting

Lieferantenmanagement (allg.), Supply-Chain-Management (SCM), DIN EN ISO 9001

10/2017 – 12/2018

• Vorbereitung Zertifizierung IATF 16949
• Prozessanalysen und Prozessmanagement
• Q- Planung für Zierteile Sitze und Türen
• Bemusterungen und Bauteilmatching bis zur Erzielung der Serienreife
• Lieferantenmanagement Werkzeugmacher technisch / quali- u. quantitativ
und terminlich Bemusterungen und Anlaufabsicherung

Projektsteuerung (Projektcontrolling), Qualitätsmanagement (allg.), Statistische Prozessregelung (SPC), Anlaufmanagement

2/2017 – 7/2017

• TPL Qualität für Türverkleidungen Daimler
• Qualitätsvorausplanung für das Projekt
• Lieferantenmanagement (Lieferantenperformance Lieferabstimmungen)
• Steuerung Messserien, Auswertungen und Ableitung
Verbesserungsmaßnahmen
• Fehlererfassung / Ursachenanalysen / Betreuung der Produktlinien

Lieferantenmanagement (allg.), Projektleitung / Teamleitung (IT), Prozessmanagement, Risikomanagement

10/2016 – 1/2017

• Implementierung zyklisches Reporting für Kunden (KPI´s,
Liefervorschau, Reichweiten, Ausschuß intern und extern)
• Installierung Q- Gates entlang der Lieferketten
• Verbesserung 8D- Reporting an Kunden
• Unterstützung der Plant Quality Managerin
• Prozessanalysen in der Fertigung
 Schwachstellen in den Prozessen wurden aufgedeckt und
Abstellmaßnahmen wurden implementiert
 ein signifikante Qualitätsverbesserung konnte erreicht
werden.

8D Report, Qualitätsmanagement (allg.), Statistische Prozessregelung (SPC)

9/2015 – 5/2016

• Lieferantenmanagement, Eskalations- u. Deeskalationsszenarien
• Beanstandungsmanagement, Verifizierung 8D- Reporte
• Durchführung VDA 6.3 Audits incl. Maßnahmentracking
• Verifizierung und Abstimmung PPAP PPF- Szenarien
• Mitarbeit in Kunden Task Force Teams
• Mitverantwortlich für die Verbesserung der Lieferantenperformance
(Qualität, Quantität, Liefertreue)
 Die Lieferantenperformance im übertragenen Umfang konnte
wesentlich verbessert werden
 Task Forces konnten beendet werden
 Kundenzufriedenheit wurde erzielt
 Eskalationslevel wurden reduziert BOH wurde abgewendet

Lieferantenmanagement (allg.), Qualitätsplanung, VDA 6.x