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Leiter mechanische Montage | Industrial Engineering | Projektmanagement | Lean

zuletzt online vor 3 Tagen
  • 115€/Stunde
  • 72108 Rottenburg am Neckar
  • DACH-Region
  • de  |  en
  • 10.11.2024

Kurzvorstellung

Ich bin auf der Suche nach Industrial Engineering Projekten.
Gerne übernehme ich das Projektmanagement für die Planung und Umsetzung von neuen und bestehenden Produktionsbereichen in Ihrer Fertigung von der Idee bis zur Abnahme.i6

Qualifikationen

  • Anlagen-Engineering9 J.
  • digitale fabrik
  • Fertigungsoptimierung12 J.
  • industrial engineer
  • Industrielle Roboter
  • Layoutplanung
  • Lean Prozesse3 J.
  • Lieferantenmanagement (allg.)9 J.
  • Montageleitung3 J.
  • Personalführung7 J.
  • Projektmanagement12 J.

Projekt‐ & Berufserfahrung

Leiter mechanische Montage (Festanstellung)
Kundenname anonymisiert, Tailfingen
10/2021 – offen (3 Jahre, 2 Monate)
Medizintechnik
Tätigkeitszeitraum

10/2021 – offen

Tätigkeitsbeschreibung

Verantwortung über Montage-, Service/ Reparaturbereich. Dazu gehört die disziplinarische und fachliche Führung von 6 Montagegruppen mit 6 direkten und ca. 120 indirekten Mitarbeitern.

Insourcing / Outsourcing Projekte im Sinne der Unternehmensstrategie. Kritische Betrachtung von Make or Buy.

Entwicklung der Montage zur Optimierung folgender Merkmale:
- planung und analyse der Montagezellen mit dem Fokus aufkurze Durchlaufzeiten
- hohe Prozessqualität
- Bestandsminimierung
- geringe Investitionskosten
- schaffen von Standards
- Mitarbeiterentwicklung

Eingesetzte Qualifikationen

Fertigungsoptimierung, Lean Prozesse, Montageleitung, Personalführung, Projektmanagement

Teamleiter Produktionsplanung (Festanstellung)
EBZ Ammerbuch GmbH, Altingen
9/2017 – 9/2021 (4 Jahre, 1 Monat)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

9/2017 – 9/2021

Tätigkeitsbeschreibung

- disziplinarische und fachliche Führung des Teams Produktionsplanung
mit 8 Mitarbeitern
- Mitarbeitergespräche und Mitarbeiterqualifizierung
- Ressourcenplanung
- Gesamtprojektleiter von Engineering-Projekten für Fertigungsanlagen
der Automobilindustrie (z.B. Karrosserierohbau). Hierzu gehört die Koordination der Teilgewerke
  Planung, Simulation und Konstruktion sowie weltweite Zulieferer
- Einsteuern von KVP Maßnahmen zur Verbesserung der
  Projektabwicklung

Eingesetzte Qualifikationen

Anlagen-Engineering, Fertigungsoptimierung, Fertigungsprozesssimulationen (computer-aided process engineering, CAPE), Lieferantenmanagement (allg.), Personalführung, Projektmanagement, Simultaneous Engineering (SE) / Concurrent Engineering

Teilprojektleiter Anlagensimulation (Festanstellung)
EBZ Ammerbuch GmbH, Altingen
6/2012 – 8/2017 (5 Jahre, 3 Monate)
Automobilindustrie
Tätigkeitszeitraum

6/2012 – 8/2017

Tätigkeitsbeschreibung

- Projektleiter für den Bereich Simulation
- Durchsprachen mit Kunden und Zulieferer
- Abstimmung mit den Schnittstellengewerken Planung und Konstruktion
- Aufstellung von Kosten

Eingesetzte Qualifikationen

Fertigungsoptimierung, Anlagen-Engineering, Fertigungsprozesssimulationen (computer-aided process engineering, CAPE), Lieferantenmanagement (allg.), Projektmanagement

Ausbildung

Bachelor of Engineering
Maschinenbau
Hochschule
2010
Reutlingen
Industriemechaniker Fachrichtung Geräte und Feinwerktechnik
Ausbildung
Flender GmbH
2003

Über mich

Ich möchte Sie ganzheitlich bei der Realisierung Ihrer Fertigungsanlage von der Idee bis zum Serienstart unterstützen.

Folges gehört dabei zum Umfang:

1. Entwickeln und entwerfen von
effizienten Fertigungsanlagen unter
Berücksichtigung optimaler
Arbeitsabläufe:
Kontinuierliche Verbesserung
bestehender Anlagenstrukturen zur
Steigerung der Produktivität und
Effizienz.

2. Austaktung der Arbeitsinhalte:

Feingliedrige Planung und
Festlegung der Arbeitsabläufe, um
eine effektive und reibungslose
Produktion zu gewährleisten.
Optimierung von Arbeitsschritten
zur Minimierung von Engpässen und
Effizienzsteigerung.

3. Festlegen der Fertigungstechnologien:

Auswahl und Implementierung von
geeigneten Fertigungstechnologien
entsprechend den Anforderungen
des Produktionsprozesses.
Integration innovativer
Technologien zur Modernisierung
und Verbesserung der
Fertigungsmethoden.

4. SE-Phase (System Engineering) und Mitarbeit in DFMA Workshops:

Um Früh in der Entwicklungsphase,
das Produktdesign für eine
effiziente Fertigung zu optimieren.

5. Definition der Betriebsmittel:

Parallel zur Auswahl der
Fertigungstechnologien die
benötigten Betriebsmittel
spezifizieren.

6. Koordination des Beschaffungsprozesses von Fertigungsmitteln und Engineering-Dienstleistungen:

Erstellung von Anfrageunterlagen
und Koordination der Zulieferer.

7. Mitarbeit bei PFMEA (Prozess-FMEA) und Risikobeurteilung:

Kontinuierlich während des
Projekts, insbesondere vor und
während der Produktionsphase, um
potenzielle Risiken zu identifizieren
und zu mindern.

8. Unterstützung bei der Erstellung von Arbeitsanweisungen:

Nach Festlegung der Arbeitsinhalte
und Technologien, um
standardisierte Anweisungen für die
Fertigungsmitarbeiter zu erstellen.
Die gewährleistet einen
reibungslosen Serienstart.

9. Kostenkontrolle:

Kostenkontrolle während des
gesamten Projektablaufs, um das
Budget zu gewährleisten.

Persönliche Daten

Sprache
  • Deutsch (Muttersprache)
  • Englisch (Fließend)
Reisebereitschaft
DACH-Region
Arbeitserlaubnis
  • Europäische Union
Home-Office
bevorzugt
Profilaufrufe
219
Alter
42
Berufserfahrung
14 Jahre und 5 Monate (seit 06/2010)

Kontaktdaten

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