Interim Manager | Operations | Produzierende Industrie

9/2020 – 3/2021

Optimieren von Materialwirtschaftsprozesse
Neuorganisation des Lagers
Materialversorgung der Windparks sichern
Erstellen Lagerkonzept und Umsetzung
Analyse Prozessketten und Schnittstellen
Analyse und Optimierung der Aufbauorganisation
Optimieren der Prozessabläufe
Ein- und Durchführen von KVP Maßnahmen
Sicherstellen der Windparkversorgung
Coachen der Storekeeper

Ablauforganisation, Beschaffungsorganisation, Interne Kommunikation, Lead-Management

7/2019 – 11/2019

Temporäre Leitung Fensterbau

Ablauforganisation, Arbeitsplatzbewertung, Bewertung von Fertigungstechnologien, Change Management, Interim Management, Lean Prozesse, Personal-Potenzialermittlung, Personal-Risikomanagement, Personalsuche / -auswahl

2/2018 – 4/2019

Leiter Operations für zwei Werke, welche in den amerikanischen Konzern (Käufer) integriert werden mussten.

Produktionsplan, Ablauforganisation, Change Management, Interim Management, Projektplanung / -vorbereitung, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Bewertung von Fertigungstechnologien, Kostenoptimierung, Make-or-Buy, Arbeitsplatzgestaltung, Werkleitung, Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz

2/2017 – 10/2017

Neuausrichtung und Stabilisierung sowie Absicherung der Prozesse

Technisches Projektmanagement, Produktionsentwicklung, Planung Werksstruktur, Produktionsoptimierung, Prozessmanagement

5/2016 – 12/2016

Change Management Prozess Projektierung
▪ Organisation und Neuausrichten der Projektierung
▪ Prozess-Optimierung und Strukturierung
▪ Validieren und Organisieren von Fachabteilungen
▪ Betreuung mehrerer Fertigungsstandorte (D/PL/HU)
▪ Verfolgen und treiben der eingeleiteten Prozesse
▪ Regularien erarbeiten, modifizieren und einführen
▪ Unterstützen des KVP Leiters
▪ Budgetierung und begleitende Kostenerfassung
▪ Durchführen von Projekt-Statusbesprechungen
▪ Koordinieren der beschlossenen Maßnahmen in Auslandswerken
▪ Prozessplanung weiterentwickeln
▪ Einführung Shop Floor Management
▪ Interimistische Leitung von Produktionsbereichen

Fahrzeugtechnik, Spritzgießmaschinen, Betriebsorganisation, Terminverfolgung, Projektmanagement - Projektentwicklung, Prozessberatung

5/2015 – 3/2016

Technisches Projektmanagement
Prototyp zur Serienfertigung
Auszug Aktivitäten:
▪ Finalisieren der Prototypen-Fertigung
▪ Konzepterstellung
▪ Fixierung und Sicherstellung der Liefertermine
▪ Vorbereitung der Zulassungsprozesse
▪ Lieferantenauswahl
▪ Suche und Auswahl eines neuen Herstellers für das Serienfahrzeug
▪ Beschaffung von diversen Fahrzeugkomponenten
▪ Fixierung der Maßnahmen mit den Lieferanten
▪ Beratung der Unternehmensleitung
▪ Begleitung der Herstellungsprozesse
▪ Kontrolle und Treiben der fixierten Maßnahmen
▪ Intensive Lieferantenbesuche und Unterstützung
▪ Unterstützung Homologationsprozess

Fahrzeugtechnik, Technisches Projektmanagement

9/2014 – 3/2015

Consultant Lieferantenentwicklung

▪ Beratung bei Erstellung von Kommunikationskonzepten
▪ Beratung Statusreporting
▪ Schnittstellenfunktion zwischen verschiedenen Standorten und Kunden
▪ Maßnahmenverfolgung
▪ Konzeptanalyse Troubleshooting/Engpasssteuerung
▪ Schwachstellenanalyse
▪ Prozessoptimierung

Unternehmensberatung, Technisches Projektmanagement

6/2014 – 8/2014

Auszug Aktivitäten

▪ Sicherung der Teileversorgung
▪ Statusermittlung
▪ Identifikation von Beschleunigungspotenzialen
▪ Maßnahmendefinition und Abstimmung
▪ Aufbau eines Projekt-Aktivitätsplans
▪ Permanentes Tracking der Prozesse
▪ Koordinierung von Beteiligten und Standorten

Technisches Projektmanagement, Unternehmensberatung

2/2013 – 4/2014

Projekt zur Kapazitätserweiterung am Standort
Auszug aus Aktivitäten:

Beschaffung von
▪ Pressteilen, Presswerkzeugen und Presskapazitäten
▪ Fiber-Flachbettlasern
▪ Tubelaser
▪ Automation der Tubelaser
▪ Abkantmaschinen
▪ Automation der Abkantmaschinen
▪ Rohrbiegekapazitäten
▪ Akquise neuer Werkzeug- und Pressteillieferanten
▪ Terminjäger (Liefertermine mussten aufgrund extremen Termindrucks
durchgängig eingehalten werden)
▪ Verfolgen der Maßnahmen und Abnahmeprozesse
▪ Lieferantenmanagement (bewerten/unterstützen/tracken etc.)
▪ Steuern der Abnahmeprozesse
▪ Beraten von Fachabteilungen
▪ Durchführen von Projektmeetings
▪ Erstellen von Spezifikationen, Pflichtenheften
▪ Unterstützen bei Investitionsplanungen

Technisches Projektmanagement, Beschaffungsmanagement

9/2012 – 12/2012

Support Robust Design Mechatronik - Unterstützung der
Fachabteilungen in der technischen Entwicklung
von Elektronikkomponenten
Auszug Aktivitäten:

▪ Durchführung von Risikobewertungen
▪ Ausarbeitung von Systemeigenschaften
▪ Erstellung von Wirkkettenmodellen
▪ Definition von Schnittstellenanalysen
▪ Ableitung von Systemeigenschaften
▪ Definition von Systemrobustheit/ -erprobung
▪ Projektkoordination

Technisches Projektmanagement

1/2012 – 7/2012

Auszug Aktivitäten:

▪ Analyse und Bewertung der Fertigungsplanung und Arbeitsprozesse
▪ Prüfung des Personaleinsatzes
▪ Change Management Fertigung
▪ Ausarbeitung von Vorschlägen zur Produktivitätssteigerung
▪ Analyse der Intralogistik
▪ Analyse der Instandhaltung inkl. Vorschläge zur Neuaufstellung
▪ Coaching der Führungskräfte
▪ Einführung von Lean-Maßnahmen in der Produktion

Technisches Projektmanagement, Produktionsoptimierung

11/2010 – 12/2011

Auszug Aktivitäten:

▪ Operative Gesamtverantwortung (Beschaffung, AV, Fertigung,
Qualität, HES, Instandhaltung, Intralogistik, Lager, Versand)
▪ Optimierung sämtlicher Prozesse und Fertigungsbereiche
▪ Einführung eines Mehrschichtmodells
▪ Umstellung von Werkstatt- auf Fließfertigung und verfolgen der Aktivitäten
▪ Ausweitung der Fertigungskapazitäten
▪ Verschlankung der AV und Neuausrichtung
▪ Optimierung des Beschaffungs-/Lieferantenmanagements
▪ Ziele formulieren und setzen von Meilensteinen
▪ Erstellung von Arbeitsplatzbeschreibungen und Dokumentationen
▪ Kontrolle der Prozessfortschritte
▪ Einführung von Regelmeetings mit der Führungsebene
▪ Erhebliche Reduzierung der Lieferzeiten
▪ Optimierung der Personalplanung
▪ Überwachung der Umsetzung der eingeleiteten Optimierungen
▪ Überprüfung der Instandhaltung / Fokus auf Vorbeugung
▪ Einführung eines betrieblichen Vorschlagswesens
▪ Einhaltung der Zertifizierung DIN ISO 9001
▪ Besetzung der QM-Leitung und Einführung einer QM-Systematik
▪ Umstrukturierung mehrerer Abteilungen incl. Neubesetzung der Führungsebene

Fertigungstechnik (allg.), Technisches Projektmanagement, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

8/2010 – 10/2010

Auszug Aktivitäten:

▪ Analyse des Ist-Zustandes
▪ Bewertung aller Fertigungsschritte/Arbeitsprozesse
▪ Verschlankung der Produktion
▪ Aufdecken von Verschwendungen im Betrieb
▪ Coaching der Mitarbeiter
▪ Prüfung des Instandhaltungsmanagement

Technisches Projektmanagement, Produktionsoptimierung, Management (allg.)

1/2010 – 6/2010

Auszug Aktivitäten:

▪ Make-or-Buy Analysen
▪ Implantieren Arbeitsvorbereitung
▪ Erstellung von Fertigungsplänen und Stücklisten
▪ Erstellung von Lastenheften
▪ Beratung der Geschäftsführung
▪ Schulung der Mitarbeiter
▪ Überprüfung der Lieferanten
▪ Visualisierung des Fertigungsablaufs
▪ Implantierung einer Instandhaltung

Technisches Projektmanagement, Technische Beratung