Operations Director mit Leidenschaft für kontinuierliche Verbesserung, Automatisierung, Fabrikplanung und Digitalisierung (COO,...

2/2018 – 2/2023

▪ Gesamtleitung von 6 Werken inkl. Produktion, Logistik, Supply Chain Managment, sowohl von der Mutter- als auch der Tochtergesellschaften in Deutschland sowie 5 Auslandsgesellschaften (Polen, Türkei, Kanada, Indien, Russland)
▪ Steuerung und Leitung der strategischen Entwicklung des technischen Ressorts
▪ Weiterentwicklung und Umsetzung von Synergien und Kosteneinsparungen
▪ Sicherstellung der Produktionspläne im vereinbarten Mengen-, Qualitäts-, Kosten- und Zeitrahmen
▪ Durchführung von Produktionsverlagerungen und Neuanläufen
▪ Aufbau eines Fertigungsnetzwerkes sowie der Kunststoffspritzguss – Produktion
▪ Mitglied der Geschäftsführung der indischen Tochtergesellschaft (15 Mio. € | +10 % p.a.)
Verantwortung: Führung von ca. 900 Mitarbeitenden, inkl. 4 Werkleitern | Investitionsbudget ~ 10 Mio. € p.a. | Budget bis zu 45 Mio. €
Resultate:
▪ Erzielung einer Produktivitätssteigerung von mehr als 30 % innerhalb eines Jahres
▪ Funktionsübernahme und Zusammenführung der Produktionswerke von 3 Unternehmen (PUK, Jordahl und H-Bau Technik) Hebung von Synergien, Vernetzung, Kostenreduzierungen
▪ Fabrikplanung und Neustrukturierung von Werken u.a. organisatorisch und logistisch (Change Management)
▪ Projektleitung für Werksneubauten und Verlagerungen
▪ Begleitung Einführung von Haustarifverträgen
▪ Erfolgreiche Initiierung des Operational Excellence Programms
▪ Etablierung von Supply Cain Organisation
▪ Restrukturierung und Automatisierung der Materialdisposition und Beschaffung
▪ Re-Organisation Einkauf
▪ Einführung MES System sowie BDE (Betriebsdatenerfassung)
▪ Kostenreduzierung durch mehrere Automatisierungsprojekte (sowohl Prozessautomatisierung/Digitalisierung als auch Maschinenautomatisierung)

Automatisierungstechnik (allg.), Digitalisierung, Lean Prozesse, Manufacturing Execution Systems, Six sigma, Supply-Chain-Management (SCM)

8/2017 – 2/2018

▪ Verantwortlich für die OE Planung Batterieproduktion (Labor, Technikum, Pilotfabrik, Gigafactory)
▪ Qualifizierung und Bewertung von Innovationspotentialen (Innovationsmatrix)
▪ Projektleitung für Standortsuche Labor und Technikum
▪ Durchführung der Due Diligence und Joint Venture Verhandlung mit chinesischem Partner
▪ Aufbau und Steuerung der Lieferantenqualifikation des Equipments
▪ Ausarbeitung der Business Case Kalkulation sowie der Fabrikplanung bis zum Markteintritt der Batteriezelle
▪ Aktives Mitwirken bei Kundenangeboten sowie der OE Planung
Verantwortung: Führung von bis zu 10 Mitarbeitenden | Budget bis zu 75 Mio. €
Resultate:
▪ Rekrutierung von Expertenteams für die Industrialisierungsplanung
▪ Vorstellung Industrialisierungsplanung Batterie bei Vorstandvorsitzenden und Divisionsvorstand Freigabe Planungsvorschlag
▪ Erfolgreiche Akquise von Fördergeldern für geplante Ausbauschritte
▪ Teamerweiterung bzw. Teamwachstum von 3 auf 10 Mitarbeitende

Agile Methodologie, Fabrikplanung, Forschung & Entwicklung, Lean Prozesse, Supply-Chain-Management (SCM)

1/2012 – 7/2017

▪ Gesamtverantwortlich für das Werk Prenzlau u.a. mit den Abteilungen Produktion, Prozessoptimierung, Lean, HSE und Instandhaltung inkl. des technischen Einkaufs
▪ Projektleitung und Steuerung des Werksneuaufbaus für die Solarzellfertigung
▪ Koordination und Sicherstellung des Strategieentwicklungsprozesses
▪ Durchführung von technischen Optimierungen und Entwicklungen im Werk inkl. Lastenhefterstellung, Angebotsanfrage, Preisverhandlung bis zur Endabnahme
▪ Unterstützung bei der Neukundenakquise sowie Mitgestaltung der Geschäftsfeldentwicklung
▪ Ansprechpartner, Repräsentant und Networker für die Fachpresse, inkl. der Medien, z.B. RBB, und Politik, u.a. Wirtschaftsministerium, Bürgermeister und Bundesverband
Verantwortung: Führung von bis zu 450 Mitarbeitenden im Schichtsystem Investitionsbudget bis zu 15 Mio. €
Resultate:
▪ Umsetzung einer LEAN-Einführung mit sehr erfolgreichen und nachhaltigen Optimierungs-ergebnissen (z.B. Rüstzeiten -60%; Herstellkosten -30 %; Bestandsreduzierung -50%)
▪ Umstrukturierung von aleo solar nach Divisionsende bei Robert Bosch Due Diligence, Cost Down; Drastische Portfolio- und Kostenreduzierung
▪ Planungsgemäßer Aufbau der Solarzellenfabrik inkl. Fördergeldaquise und sehr schneller Rekrutierung/Qualifikation von ca. 80 Mitarbeitenden
▪ Auszeichnung als TOP100 Innovator (2016)
▪ Begleitung Aufbau Solarmodulfertigung in Taiwan

Lean Prozesse, Photovoltaik / Solarzelle, Supply-Chain-Management (SCM), Werkleitung