Interim Manger / SMART-INTERIM Management GmbH / Cham, Schweiz

12/2017 – 1/2019

• Einführung des Produktionssystems One Piece Flow
• Digitalisierung der Produktionsprozesse, Flexibilisierung der Produktion,
industrielle Automation im One Piece Flow
• Neuausrichtung der Fertigungsstrategie
• Kooperation mit der Werkleitung des Montagewerks Tschechien und Verantwortung für die Prozessentwicklung
• Führungsspanne 300 Ma, 8 Abteilungsleiter, Umsatz 55 Mio. EUR/Jahr
Erfolge:
- Erreichte Output Steigerung der Rod End Produktion von 135 % in vier Monaten
sowie Reduzierung der Mitarbeiter um 25 % in der Produktionszelle
- Erfolgreiche Umsetzung des Lean-Projektes „Fertigungsinsel“, wesentliche
Weiterentwicklung der Produktion im Werk Rimpar durch weitere
Professionalisierung der Fertigungsprozesse und Steigerung der Qualität

Lean Prozesse, Produktionsleitung, Werkleitung, Produktionsentwicklung, Produktionstechnik (allg.)

7/2016 – 11/2017

• Führung und Neuausrichtung des Werkes Grenchen mit dem
Schwerpunkt flussorientierte Produktion
• Output Steigerung der operativen Einheiten um 35 % durch Umsetzung
von Operational-Exzellenz-Programmen im Shopfloor, verknüpft mit der
Reduzierung der Durchlaufzeiten von 34 auf 6 Tage.
• Führungsspanne 180 Ma, 8 Abteilungsleiter, Umsatz 50 Mio. EUR/Jahr

Erfolge:
Führung des Standortes in die Gewinnzone – Ergebnisverbesserung um 7 Mio.
EUR in 2016

Lean Prozesse, Produktionsleitung, Produktionstechnik (allg.), Werkleitung

5/2012 – 6/2016

• Operative Leitung der Instandhaltung von 7 Produktionswerken
• Entwicklung und Umsetzung von Operational-Excellence Programmen im
Shopfloor mit Reduzierung von Durchlaufzeiten um 18 % (Lean
Operation)
• Führungsspanne 320 Ma, 5 Abteilungsleiter, BGT 55 Mio. EUR/Jahr

Erfolge:
- Verringerung der Kosten im Verantwortungsbereich um 16 % bei Steigerung
des Standortoutputs von 24 % (Make and Buy)
- Digitalisierung der Fertigung von Antriebsstrangkomponenten innerhalb der ITInfrastruktur zur Steigerung der Ausbringungsleistung im 24/7 Betrieb

Lean Prozesse, Produktionsleitung, Werkleitung, Produktionsentwicklung, Produktionsoptimierung

3/2008 – 4/2012

• Operative Leitung der Instandhaltung am Standort Schweinfurt und
Elfershausen
• Reduzierung der Durchlaufzeiten der operativen Einheiten um 17 % bei
gleichzeitig steigenden Produktionsleistungen durch Einsatz von Lean
Management
• Führungsspanne 270 Ma, 5 Abteilungsleiter, BGT 45 Mio. EUR/Jahr

Erfolge:
- Digitalisierung der Prozessanforderungen an Maschinenkomponenten und
der folgenden technischen Abnutzung
- Anpassung der Organisation an den Kundentakt durch dezentrale operative
Einheiten im Kontext zum geplanten Umsatzwachstum

Lean Prozesse, Produktionsleitung, Produktionstechnik (allg.), Prozessmanagement, Werkleitung

9/2006 – 2/2008

• Umsetzung von neuen Servicekonzepten und Einführung einer
Kennzahlensystematik im Shopfloor der Instandhaltung am Standort
• Teilprojektleitung zum Aufbau von Standorten in Europa und Asien
• Durchführung von Workshops in der Produktion (Wertstromdesign)
• SAP Rollout in Operation am Standort Schweinfurt und Elfershausen

SAP R/3, Lean Startup, Produktionsentwicklung, Produktionstechnik (allg.)

5/2004 – 8/2006

- Projektleiter für Investitionen im Produktionsumfeld
- Produkt- und Prozessentwicklung von Kupfer-Kollektoren für elektrische
- Maschinen sowie Industrialisierung (Continuous Forming Process)
- SAP Rollout in Operation am Standort Stolberg

SAP R/3, Projektmanagement, Prozessberatung, Produktionstechnik (allg.)

4/2001 – 4/2004

Operative Verantwortung der mechanischen Instandhaltung am Standort mit
Führungsspanne 25 Ma, 5 Schichtführer, BGT ca. 2,5 Mio €/Jahr

Techniker (allg.)

5/2000 – 3/2001

- Verantworten von Projekten und technischen Umbauten
- Planen und Umsetzen von Revisionen mit internen und externen Partnern

Produktionsentwicklung, Projektmanagement

4/1998 – 4/2002

Instandhalten von Produktionsanlagen im 5-Schichtsystem

Reparatur

2/1996 – 3/1998

Maschinenbau – Endmontage von PVD/CVD Anlagen

Sondermaschinenbau