Dipl.-Phys. Projektmanager Automotive - VDA 6.3 & IATF Auditor - Lieferantenmanagement

9/2020 – 12/2020

Durchführen von IATF Audits der QM-Prozesse für die Daimler AG Van After Sales Organisation
- Vorbereitung der Auditierung und Abstimmung mit den Fachbereichen
- Leitung und Durchführung der Audits vor Ort: Definition & Formulierung eines Prüfergebnisses gemeinsam mit dem Co-Auditor
- Dokumentation und Erstellung Auditbericht in einer standardisierten Form anschließende Kommunikation an den Auftraggeber (Co-Auditor)

IATF 16949, Qualitätsmanagement (allg.)

3/2019 – 8/2020

Verlagerung eines BAZ-Pools (Bearbeitungszentrum) nach Tier 1 Lieferant.
- Erstellung eines Lastenheftes für die Verlagerung von Fertigungsumfängen aus laufender Serie zu einem externen Lieferanten
- Gesamtkoordination aller notwendigen Maßnahmen im Projektverlauf
- Potentialanalyse nach VDA 6.3 mit ausgewählten Lieferanten durchführen und Ziellieferant zusammen mit dem Einkauf auswählen
- Prozessfreigabe und Bemusterung der Serienwerkzeugfallenden Teile mit Erprobungen planen
- Logistikkonzept erstellen und Einsatzsteuerung planen & umsetzten
- Endbevorratung systemtechnisch planen und an die Fachbereiche beauftragen
- Die Produkt- und Prozessfreigabe (PPF) planen gem. den Anforderungen aus VDA 6.2/6.3
- Gesamte Maßnahmenkoordination übernehmen und Berichterstattung des Umsetzungstandes an den OEM erstellen

IATF 16949, Lieferantenmanagement (allg.), Qualitätsmanagement (allg.), Shopfloor management, VDA 6.x

2/2019 – 10/2019

Projekt: Mercedes Benz Truck, Wörth, Produktverlagerung aus laufender Serie zum Lieferanten SAG TUBI in Italien:
- Festlegen und Verfolgen von Maßnahmen zur Erreichung von termingerechten Bereitstellungen von PPAP- und Serienteilen
- Bearbeitung von Qualitätsproblemen in der Produktion des Lieferanten nach den Daimler-Methoden:
- Fehlerverfolgung und systematische -Abstellung in den QFL 1-4 auf dem Shopfloor nach PDCA Methodik -> „Mache jeden Fehler nur einmal“
- Training der am Prozess beteiligten Mitarbeiter
- Abgleich der Prozessdokumentation mit der Durchführung im jeweiligen Prozessschritt
- Anwendung des A3-Löseblattes
- 8D-Report Kommunikation zum Kunden über Daimler interne IT-Tools (eSEP)
- Anbindung & Schulung IT-Schnittstellen des OEM
- Optimierung der Produktionsprozess beim Lieferanten vor Ort nach LEAN Gesichtspunkten
- Zwischenaudits der gesamten Lieferkette nach VDA 6.3: u.a.: Prüfen des Produktionslenkungsplans, Produkt- und Prozess-FMEAs und des Fehlerabstellmanagements
- Umsetzung der Forderungen aus der MBST (Mercedes-Benz Special Terms)
- Projektmanagement inkl. erstellen von Management Reports

Lieferantenmanagement (allg.), Prozessmanagement, Qualitätsmanagement (allg.), Shopfloor management, IATF 16949, VDA 6.x

7/2018 – 1/2019

- Reifegradabsicherung der Entwicklung eines Steuergerätes nach VDA-RGA Methode beim Lieferanten vor Ort.
- Implementierung eines QM-Systems nach IATF16949 inkl. Produktionsprozess
- Zwischenaudits der gesamten Lieferkette nach VDA 6.3 durchführen:
u.a.: Prüfen des Produktionslenkungsplans, Produkt- und Prozess-FMEAs und Fehlerabstellmanagements auf Vollständigkeit
- Umsetzung der Forderungen aus der MBST (Mercedes-Benz Special Terms) und der MBN10447 (QM-Norm Elektrik/Elektronik für Mercedes-Benz)
- Projektmanagement inkl. erstellen von Management Reports

Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), APQP (Advanced Product Quality Planning), Projektmanagement - Audits, Qualitätsmanagement (allg.), Automotive Electronics

2/2017 – 6/2018

- Anpassung übergreifender QM-Vorgaben aus dem Bereich MBC Operations (MO) an neue IATF 16949 Anforderungen
- Controlling und Monitoring der Umsetzung des Transfer-projektes zusammen mit den Prozesseignern am Standort Kuppenheim: Ziel: IATF Zertifizierung bestehen.
- QM-System Handbuch für MBC erstellt und mit Fachbereichen abgestimmt
- Modellierung von übergreifenden QM-Prozessen im IT-Tool MBC MAP in der Prozesslandkarte

Data Mining, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Prozessmanagement, IATF 16949, VDA 6.x

7/2016 – 1/2017

Lieferantenförderung qualitätskritischer Schwerpunktlieferanten, Schmiede-, Umform- & Gussteile Mannheim im Bereich Truck Group TG/LQS
- Durchführung von VDA 6.3 Audits, um die qualitative sowie prozessuale Situation vor Ort zu überprüfen und zu verbessern
- Mit festgelegten Lieferanten Qualitätszielvereinbarungen sowie definierte Verlagerungsumfänge gemäß Lastenheft mit geeigneten Maßnahmenplänen umzusetzen und sicherstellen

Lieferantenmanagement (allg.), Qualitätsmanagement (allg.), IATF 16949, VDA 6.x

2/2015 – 6/2016

Technische Risikoklassifikation: Bereichsübergreifende Erfassung von Risiken entlang des Mercedes Development Systems (MDS) in Neufahrzeugprojekten zur Erhöhung der Produktzuverlässigkeit & -Qualität.

- Auswerten von Q-Sensoren und Auswahl kritischer Umfänge (Komponenten, Systeme, Prozesse) Baureihenübergreifend (z.B. BR223 (S-Klasse), BR257 (CLS), H247BEV Battery Electric Vehicle)
- Identifikation von Q-Absicherungsmaßnahmen von komponentenbezogenen Risiken in der frühen Entwicklungsphase durch standardisierte Q-Methoden. (DfSS, int./ext. Produkt-FMEA, Prozess-FMEA, Six Sigma, DeltaLyze, ABC-Klassifizierung, Reliability)
- Bewertung des Umfangs & Einleitung von Absicherungs-Maßnahmen in Risikoworkshops mit Bauteilverantwortlichen aus der Entwicklung
- Berichterstattung des Umsetzungstandes ausgewählter
Absicherungsmaßnahmen in die Daimler Gremienlandschaft
- Erstellung einer Verfahrensanweisung (VA-Prozessbeschreibung) für den Prozess: "Technische Risikoklassifizierung (TRK) durchführen"

Prozessmanagement, Qualitätsmanagement (allg.), Qualitätsplanung, IATF 16949, VDA 6.x

4/2010 – 1/2014

Global Quality Report (GQR) Powertrain: Monatliche Erstellung des GQR mit u.a. folgenden KPI`s: MLR (Maturity Level Report), 0CU (0-km Customer), QL3 & QL4 (Quality Loops in der Produktion), WAP (Warranty Payments).

- Koordination und Steuerung globales Reporting Netzwerk
- Konzeptionelle Weiterentwicklung sowie Implementierung des Reportingprozesses in enger Abstimmung mit den Standorten für Engines, Transmissions und Axles
- Business Case Erstellung für GQR im Daimler Intranet: Truck Management Cockpit (TMC) IT Reportingtool
- Globale Umsetzung der Key Performance Indikatoren (KPI)
- Standards und Steuerungsprozesse in den Werken: Umsetzung treiben, Projektstatus aufzeigen und daraus Handlungsfelder ableiten. Anschließend Maßnahmen vereinbaren
- Definieren und begleiten von Pilotimplementierungen
- Assessments zum Steuerungsprozess durchführen
- Steuerung und Implementierung des Zielvereinbarungs prozesses Qualität
- Erstellung strategischer Managemententscheidungsunterlagen: Präsentationen zum aktuellen Q Stand, KPI Steuerungsprozess und Zielvereinbarungsprozess erstellen

Business Intelligence and Reporting Tools (BIRT), Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Projekt-Qualitätssicherung

1/2010 – 3/2010

After Sales Remanparts-Strategie für Europa erarbeiten:
- Marktanalysen für Teilefamilien erstellen und dem Management vorstellen
- Auswerten von After Sales Datenbanken (z.B. AQUA)
- Managementpräsentationen erstellen für strategische Entscheidungsfindung

Business Intelligence (BI), Datenanalyse

10/2009 – 12/2009

Prozess-System Integration (PSI-Projekt) im Bereich „Service & Support“ der DaimlerAG
PSI konsolidiert in Global Service&Parts (GSP) alle Prozesse und IT-Systeme in Clustern.
- Erstellen eines IST-Prozess- und -System-Bebauungsplans für das Cluster Flashen & Codieren im Bereich ODT: Projektziel: Ein Enterprise-Architecture-Modell für gesamt Global Service & Parts (GSP):
- Durchführen von Workshops/Interviews mit Fachbereichen
- Erstellen von Prozesssteckbriefen als Basis für die Prozessmodulation
- Anschließende Modulation der Prozess in einem Daimler internen IT-Tool (ARIS)

Prozessmanagement

1/2009 – 9/2009

Auftragsbeschaffung im öffentlichen Sektor für Unternehmen aus den Branchen: Druck, Medien und IT
- Research und Selektion nach Qualifikationen der in Frage kommenden Unternehmen
- Beratung und standardisierte Erstellung von Teilnahmeanträgen und Angeboten: Formelle Prüfung und Controlling
- Erstellung von Factbooks und Virtual Company Dossiers (VCD) nach Richtlinie des EU-Projektes Pan-European Public Procurement Online (PEPPOL)
- Anlegen und managen einer digitalen Vergabeakte im Rahmen einer Ausschreibung für öffentliche Auftraggeber nach den Regeln des Vergaberechts VOL/A
Thema der Ausschreibung: Neuentwicklung mit technischer Umsetzung des Internetauftritts -Hyperlink entfernt- Erstellung Lastenheft, Verdingungsunterlagen und Teilnahmeantragsunterlagen, Abschichtung /Bewertung der Teilnehmer, Beantwortung Bieterfragen, Zuschlagserteilung

Projektmanagement (IT)

3/2008 – 12/2008

Operation Information und Produktkonzeption (OIP)
Management von Softwarelizenzverträgen bezogen auf technische Werkstatt-Informationen: Diagnose (DAS), Teilekatalog (EPC), Werkstatt-Informations-System (WIS net), Arbeitszeiten (ASRA net) und Online-Reparatur-Unterstützungs-Informationen (TIPS)
- Marktstudie: Analyse Preismodelle verschiedener Branchen
- Entwicklung und Umsetzung neuer Preismodelle
- Koordinationsaufgaben mit der Marktbetreuung, dem Netzbereich und der Abrechnung für weltweite Märkte mit den Market Performance Centern (MPC)

Data Mining

6/2007 – 2/2008

- Mitwirkung als Arbeitspaketleiter im Aggregateprojekt Heavy/Middle Duty Engine Project (HDEP & MDEG) im Future-Truck-Program und dabei verantwortlich für das Einbringen der pricing Anforderungen in Lastenhefte und Pflichtenhefte zur Sicherstellung eines profitablen Service-Teilegeschäftes
- Vorbereitung, Planung und Koordination eines internationalen pricing workshops zum Thema common parts in Detroit
- Schnittstellenkoordination für die Garantie & Kulanz-Ratenplanung HDEP 14,8l Motor
- Mitarbeit im Rahmen von After Sales-Marktanalysen (Preisbandbreitenanalyse von Warenkorbteilen MB-Sprinter & VW Crafter) und After Sales–Marktprojekten (EURO 6 NFZ Katalysator Projekt) als Vertreter Teile-Preisbildung
- Bei der Neueinführung von Fahrzeugen Preisstellungen festlegen und Erstpreisbildung durchführen
- Koordinationsaufgaben im Rahmen der Strategie: Common Parts Pricing im Hinblick auf die Definition und Steuerung von Preisbandbreiten zur Vermeidung von Mercedes-Benz Interbrand Wettbewerb und Graumärkten
- Zusammenarbeit mit Detroit Diesel Corporation USA (DDC), Freightliner Trucks FLLC und Fuso Japan (MBFTC):
Analyse, Bewertung und Kommentierung von teilespezifischen Preismaßnahmen für Inland und Welt im Rahmen der OP-Planung

Preis- / Konditionengestaltung, Projektmanagement (IT)

1/2005 – 4/2007

Mercedes Car Group (MCG), Abteilung Quality Engineering Center (QEC), Qualitäts-Ingenieur für Interieur und Mantelrohr-Schalter Modul (MRSM) aller Baureihen:
- Aufgaben als Qualitäts-Ingenieur für Interieur und Mantelrohrschaltermodul (MRSM) aller Baureihen von der A-Klasse bis zum Maybach (SECAM)
- Verfolgung der Fehlerentwicklung Feld für Interieur und MRSM
- Ursachenermittlung (Anwendung statistischer Methoden) und Ergreifung von Abstellmaßnahmen zusammen mit Entwicklung, Produktion, Service und Lieferanten als ständiges Mitglied in Prozessübergreifenden Fehlerabstell-Gremien (PF-Teams)
- Wirksamkeitsüberprüfung der Fehler- Abstellmaßnahmen anhand von Feldteilerückläufern mit Hilfe von QEC-Tool, 8D-Reports und ZEUS-Berichten
- Organisation und Durchführung von Lieferantenaudits zur Überprüfung der umgesetzten Fehlerabstellmaßnahmen
- Erstellung und Verhandlung von Anerkennungsquoten in der Regressabwicklung mit dem Lieferant. (G&K)

Data Mining, Innenausstattung (Interieur), Projekt-Qualitätssicherung, Qualitätsmanagement / QS / QA (IT), Qualitätsmanagement (allg.)

10/2004 – 12/2004

Mercedes Car Group – MCG: Reduzierung Garantie & Kulanzkosten eines V8-Diesel Aggregates im Anlauf:
- Mitarbeit als Data Analyst in einem Projekt zur Reduzierung G&K-Kosten eines V8-Diesel Aggregates (OM629)
- Analyse und Darstellung von Garantiekosten in Europa einzelner Motorkomponenten
- Konzeption und Moderation von Workshops zur Eruierung weiterer Verbesserungsmaßnahmen
- Mitwirkung bei der Organisation des Projektablaufs

Data Mining, Qualitätsmanagement (allg.)