Qualitätsingenieur
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Kurzvorstellung
Auszug Referenzen (5)
"Ich bedanke mich für die
- erfolgreiche,
- wertschätzende,
- produktive,
- kompetente,
- situationsangemessene
Arbeit von Herrn Geiß"
4/2019 – 10/2019
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt:
- Reklamationsbearbeitung 8D-Report
- Prozess- & Versandaudits
- FMEA
- Shopfloor-Management
8D Report, Auditor, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Shopfloor management, VDA 6.x
"Herr G. war von Juli 2018 bis März 2019 als Derivats-verantwortlicher tätig.
Hauptaufgabe: Erfüllung aller Bauteilanforderungen"
7/2018 – 3/2019
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt: BTV G14 HKL & VDKL für BMW
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich im Projekt
- Durchführung von Prozessaudits; Prozessdokumentation;
GAP Analyse und Reklamationsmanagement
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Kundenbemusterung PPAP
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
8D Report, APQP (Advanced Product Quality Planning), Auditor, Ppap, VDA 6.x
"Sehr zuverlässiger, zielorientierter und effizienter "Qualitätsingenieur""
1/2018 – 3/2018
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt: Stammdaten
- Stammdatenreorganisation und Verifizierung der Daten
- Verifizierung der Q-Dokumente:
o P-FMEA (Prozess-FMEA)
o PLP (Prozesslenkungsplan/ Kontrollplan)
o PP (Prüfplan)
DIN EN ISO 9001
"Herr Geiß war als Qualitätsingenieur bei der Heinrich Schmitt GmbH eingesetzt."
3/2001 – 6/2011
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt Qualitätsmanagement
Tätigkeit: Qualitätsmanager (QMB)
- Einführung, Aufrechterhaltung und kontinuierliche Weiterentwicklung des QM-Systems gemäß DIN EN ISO 9001
- Vorbereitung, Durchführung und Auswertung externer Audits (Kunden- / Zertifizierungsaudits), interner Audits und Lieferantenaudits.
- Prozess- und Produktaudits ISO 9001 und VDA.
- Prozessabnahme und -freigabe bei Lieferanten.
- Implementierung Lieferantenmanagement und Requalifizierung.
- Erstbemusterungen gemäß VDA und PPAP.
- Reklamationsbearbeitung bei Großkunden (8D-Report).
- Mitarbeiterschulung in qualitätsrelevanten Bereichen.
- Statistische Auswertungen (SPC, QRK, FMEA).
Projekte: Spritzgussteile für die Automobilindustrie
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich in den Projekten
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Qualitätsvorausplanung in den Projekten
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
o Knowledge-Transfer der Kundenanforderungen
o Koordination Q-Aktivitäten zwischen Team und Werk
- Lieferanten-Erstmusterprozess APQP
- Unterstützung der Teams mit Qualitätsmethoden (Ishikawa, Pareto, statistische Auswertungen, MSA)
- Sicherstellung von Lessons Learned
- Moderation Produkt- und Prozess-FMEA
- Kunden- und Lieferantenbemusterung (PPAP)
- Prozessaudits nach VDA
Auditor, DIN EN ISO 9001, Statistische Prozessregelung (SPC), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Ppap
"Herr Geiß verfügt über ein äußerst fundiertes und hervorragendes Fachwissen. Wir können Herrn Geiß uneingeschränkt empfehlen."
10/1998 – 6/2011
Tätigkeitsbeschreibung
Qualitätsmanager (QMB)
- Einführung, Aufrechterhaltung und kontinuierliche Weiterentwicklung des QM-Systems gemäß DIN EN ISO 9001
- Vorbereitung, Durchführung und Auswertung externer Audits (Kunden- / Zertifizierungsaudits), interner Audits und Lieferantenaudits.
- Prozess- und Produktaudits ISO 9001 und VDA.
- Prozessabnahme und -freigabe bei Lieferanten.
- Implementierung Lieferantenmanagement und Requalifizierung.
- Erstbemusterungen gemäß VDA und PPAP.
- Reklamationsbearbeitung bei Großkunden (8D-Report).
- Mitarbeiterschulung in qualitätsrelevanten Bereichen.
- Statistische Auswertungen (SPC, QRK, MSA).
Projekte: Interieur und Exterieur Automotive
Bauteile Interieur: Schalthebel, Wählhebel, Handbremsgriffe, Balge, Konsolen, Chromringe, Tür- und Amaturenleisten.
Bauteile Exterieur: Kühlergrill, Schmutzfänger, Zierleisten, Spiegelkappen
Oberflächenmaterial: Holz, Leder, Chrom, Lack, Kunststoff
Prozesse: Spritzguss, Galvanik, Lackierung, beledern, Holzfurnier
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich in den Projekten
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Qualitätsvorausplanung in den Projekten
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
o Knowledge-Transfer der Kundenanforderungen
o Koordination Q-Aktivitäten zwischen Team und Werk
- Lieferanten-Erstmusterprozess APQP
- Unterstützung der Teams mit Qualitätsmethoden (Ishikawa, Pareto, statistische Auswertungen, MSA)
- Sicherstellung von Lessons Learned
- Moderation Produkt- und Prozess-FMEA
- Kunden- und Lieferantenbemusterung (PPAP)
- Prozessaudits nach VDA
Auditor, DIN EN ISO 9001, Statistische Prozessregelung (SPC), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Ppap
Qualifikationen
Projekt‐ & Berufserfahrung
9/2020 – offen
TätigkeitsbeschreibungLeitung Qualitätsmanagement
Eingesetzte QualifikationenLieferantenmanagement (allg.), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Prozessoptimierung, DIN EN ISO 9001, Advanced product quality planning (APQP), IATF 16949, Ppap, VDA 6.x
4/2019 – 10/2019
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt:
- Reklamationsbearbeitung 8D-Report
- Prozess- & Versandaudits
- FMEA
- Shopfloor-Management
8D Report, Auditor, Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA), Shopfloor management, VDA 6.x
7/2018 – 3/2019
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt: BTV G14 HKL & VDKL für BMW
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich im Projekt
- Durchführung von Prozessaudits; Prozessdokumentation;
GAP Analyse und Reklamationsmanagement
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Kundenbemusterung PPAP
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
8D Report, APQP (Advanced Product Quality Planning), Auditor, Ppap, VDA 6.x
1/2018 – 3/2018
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt: Stammdaten
- Stammdatenreorganisation und Verifizierung der Daten
- Verifizierung der Q-Dokumente:
o P-FMEA (Prozess-FMEA)
o PLP (Prozesslenkungsplan/ Kontrollplan)
o PP (Prüfplan)
DIN EN ISO 9001
7/2011 – 10/2017
Tätigkeitsbeschreibung
Projekte: Abgasturbolader für BMW und PSA
Tätigkeit: Advanced Quality Engineer
- Qualitätsverantwortlich in den Projekten
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Qualitätsvorausplanung in den Projekten
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
o Knowledge-Transfer der Kundenanforderungen
o Koordination Q-Aktivitäten zwischen Team und Werk
- Lieferanten-Erstmusterprozess APQP
- Unterstützung der Teams mit Qualitätsmethoden (Ishikawa, Pareto, statistische Auswertungen, MSA)
- Sicherstellung von Lessons Learned
- Moderation Produkt- und Prozess-FMEA
- Kunden- und Lieferantenbemusterung (PPAP)
- Prozessaudits nach VDA
Auditor, DIN EN ISO 9001, Statistische Prozessregelung (SPC), Advanced product quality planning (APQP), IATF 16949, Ppap, VDA 6.x
3/2001 – 6/2011
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt Qualitätsmanagement
Tätigkeit: Qualitätsmanager (QMB)
- Einführung, Aufrechterhaltung und kontinuierliche Weiterentwicklung des QM-Systems gemäß DIN EN ISO 9001
- Vorbereitung, Durchführung und Auswertung externer Audits (Kunden- / Zertifizierungsaudits), interner Audits und Lieferantenaudits.
- Prozess- und Produktaudits ISO 9001 und VDA.
- Prozessabnahme und -freigabe bei Lieferanten.
- Implementierung Lieferantenmanagement und Requalifizierung.
- Erstbemusterungen gemäß VDA und PPAP.
- Reklamationsbearbeitung bei Großkunden (8D-Report).
- Mitarbeiterschulung in qualitätsrelevanten Bereichen.
- Statistische Auswertungen (SPC, QRK, FMEA).
Projekte: Spritzgussteile für die Automobilindustrie
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich in den Projekten
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Qualitätsvorausplanung in den Projekten
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
o Knowledge-Transfer der Kundenanforderungen
o Koordination Q-Aktivitäten zwischen Team und Werk
- Lieferanten-Erstmusterprozess APQP
- Unterstützung der Teams mit Qualitätsmethoden (Ishikawa, Pareto, statistische Auswertungen, MSA)
- Sicherstellung von Lessons Learned
- Moderation Produkt- und Prozess-FMEA
- Kunden- und Lieferantenbemusterung (PPAP)
- Prozessaudits nach VDA
Auditor, DIN EN ISO 9001, Statistische Prozessregelung (SPC), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Ppap
12/1999 – 7/2002
Tätigkeitsbeschreibung
Projekt Qualitätsmanagement
Tätigkeit: Qualitätsmanager
- Aufbau, Einführung und Umsetzung eines QM-Systems nach DIN EN ISO 9001
- Durchführung interner Audits
- Mitarbeiterschulung und –unterweisung in qualitätsrelevanten Bereichen und Themen
Auditor, DIN EN ISO 9001
10/1998 – 6/2011
Tätigkeitsbeschreibung
Qualitätsmanager (QMB)
- Einführung, Aufrechterhaltung und kontinuierliche Weiterentwicklung des QM-Systems gemäß DIN EN ISO 9001
- Vorbereitung, Durchführung und Auswertung externer Audits (Kunden- / Zertifizierungsaudits), interner Audits und Lieferantenaudits.
- Prozess- und Produktaudits ISO 9001 und VDA.
- Prozessabnahme und -freigabe bei Lieferanten.
- Implementierung Lieferantenmanagement und Requalifizierung.
- Erstbemusterungen gemäß VDA und PPAP.
- Reklamationsbearbeitung bei Großkunden (8D-Report).
- Mitarbeiterschulung in qualitätsrelevanten Bereichen.
- Statistische Auswertungen (SPC, QRK, MSA).
Projekte: Interieur und Exterieur Automotive
Bauteile Interieur: Schalthebel, Wählhebel, Handbremsgriffe, Balge, Konsolen, Chromringe, Tür- und Amaturenleisten.
Bauteile Exterieur: Kühlergrill, Schmutzfänger, Zierleisten, Spiegelkappen
Oberflächenmaterial: Holz, Leder, Chrom, Lack, Kunststoff
Prozesse: Spritzguss, Galvanik, Lackierung, beledern, Holzfurnier
Tätigkeit: Qualitätsingenieur
- Qualitätsverantwortlich in den Projekten
- Qualitätsansprechpartner zum Kunden
- Qualitätsvorausplanung in den Projekten
- Sicherstellung der Umsetzung der
o Kundenqualitätsanforderungen
o internen Qualitätsanforderungen
- Schnittstelle zwischen Projektteam und Werksqualität
o Knowledge-Transfer der Kundenanforderungen
o Koordination Q-Aktivitäten zwischen Team und Werk
- Lieferanten-Erstmusterprozess APQP
- Unterstützung der Teams mit Qualitätsmethoden (Ishikawa, Pareto, statistische Auswertungen, MSA)
- Sicherstellung von Lessons Learned
- Moderation Produkt- und Prozess-FMEA
- Kunden- und Lieferantenbemusterung (PPAP)
- Prozessaudits nach VDA
Auditor, DIN EN ISO 9001, Statistische Prozessregelung (SPC), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Ppap
Zertifikate
Ausbildung
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Weitere Kenntnisse
VDA 6.3 Auditor
EOQ Quality Professional
DGQ-Qualitätsbeauftragter
Interner Auditor / QMB
Qualitätstechnik QII-Schein (Statistische Methoden)
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Zuverlässigkeitsprüfung
Regelkartentechnik SPC
Auswertungsverfahren
TÜV-SÜD
1st & 2nd Party Auditor IATF16949:2016
DEKRA
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Master of Quality Management
Interner Auditor
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FMEA Methodik nach VDA und AIAG
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