Projekt-/Prozess-/Lieferanten-/Qualitätsingenieur

3/2019 – 8/2019

• Teilprojektleitung Qualitätsmanagement in Neuprojekt-
Projektteams in Anlehnung nach IATF 16949 und TÜV Zulassungsvorgaben
• Qualitätsdokumentation für die Bemusterung (Qualitätshistorien,
Sonderfreigaben, Stoppmeldungen, EMPB, usw.)
• Reklamationsmanagement Kunde und Lieferant
• Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen bei Qualitätsproblemen
• Erstellung und Abstimmung des QS-Plans (Kontrollpläne und Wareneingangsprüfpläne)
• Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3
• Qualitätsseitige Betreuung der Werke inkl. Schulung der Mitarbeiter für die neuen Produkte
• Ableitung der Qualitätsziele
• Abstimmung der Qualitätssicherenden Maßnahmen
• Dokumentation, Forstschreibung und Reporting der Q-Maßnahmen
• Moderation und Durchführung von System-, Konstruktions - und Prozess-FMEA

Lieferantenmanagement (allg.), 8D Report, APQP (Advanced Product Quality Planning), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), DIN EN ISO 9001, Anforderungsspezifikationen, IATF 16949, Ppap

7/2018 – 2/2019

fachliche und disziplinarische Personalverantwortung für 27 Mitarbeiter
Mentor und Durchführung von Risikoanalysen mit FMEA
Durchführung von Lieferantenaudits, interner Audits und Prozessaudits nach VDA 6.3
Qualitätskosten- und Kostenstellenverantwortung
Durchführung von Risikoanalysen mit FMEA
Reklamationsbearbeitung mit 8D
Mitwirkung am Entwicklungsprozess von Kunststoff-Einzelbauteilen und Systemkomponenten
Planung, Beschaffung und Abnahme von Prüfmitteln/Lehren (MSA)
Durchführung und Planung von Funktions- und Produktprüfungen (DVP&R)
Festlegung und Abstimmung des Messplanes
Leitung und Mitwirkung an internen/ externen Prozessserien und Übergabe an verschiedene Standorte
Zusammenarbeit mit den Projektteams und Verfolgung von Kundenmeilensteinen innerhalb der Projektphasen
Durchführung und Auswertung von Maschinen- und Prozessfähigkeiten
Abstimmung mit den Kunden vor Ort (VW, BMW, PSA, Opel, GM etc.)
Erstbemusterung nach VDA, PPAP

Lieferantenmanagement (allg.), Kostensenkungs-Programm, Microsoft Windows (allg.), APQP (Advanced Product Quality Planning), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Mitarbeiterbeteiligung, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 9001, IATF 16949, Ppap, Rechnergestützte Qualitätssicherung (CAQ)

2/2016 – 6/2018

fachliche und disziplinarische Personalverantwortung für 8 Mitarbeiter
Qualitätsmanagementbeauftragter
Durchführung interner und externer Audits
Kontakt zu externen Stellen
Qualitätskosten- und Kostenstellenverantwortung
Moderation von Risikoanalysen mit FMEA
Reklamationsbearbeitung mit 8D
Statistische Auswertungen / Kennzahlen
Durchführung von Managementreviews
Aufrechterhaltung der Akkreditierungen, Zertifizierungen und Zulassungen (170 Stück)
Umsetzung EU-Datenschutzgrundverordnung
Erfolge:
Reorganisation des Qualitätsmanagementsystems
Zertifizierung nach ISO 9001:2015
Leitung von Verbesserungsprojekten (Erhöhung der Kundenzufriedenheit, Reduzierung der Qualitätskosten, Lieferantenentwicklung, Risikomanagement, KPI etc.)

Einkauf (allg.), Lieferantenanalyse, Lieferantenbewertung, Lieferantenentwicklung, Lieferantenmanagement (allg.), Vertragsrecht, Datenschutz, 8D Report, APQP (Advanced Product Quality Planning), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Mitarbeiterbeteiligung, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO/IEC 17021