Interim Manager für komplexe Problemstellungen in technisch orientierten Unternehmen mit anspruchsvollen Produkten und hoher...
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- 22.04.2023
Kurzvorstellung
Qualifikationen
Projekt‐ & Berufserfahrung
10/2017 – 9/2020
Tätigkeitsbeschreibung
Börsennotierter, diversifizierter Industriekonzern mit Schwerpunkt in der Stahl-Verarbeitung mit weltweit ca. 161.000 Mitarbeitern in 78 Ländern und einem Umsatz von rund 43 Mrd. Euro in fünf Geschäftsfeldern.
Das Werk Weinsberg produziert lackierfertige Aluminium-Rohkarossen für DAI/AMG (BR190 GT ) in 23 Ausführungen sowie zwei Rennwagen-Versionen.
Werkleitung Weinsberg
Verantwortlich für die Leitung der Bereiche Produktion, Qualitätsmanagement, Logistik, Instandhaltung, Programmmanagement, Industrial Engineering und Arbeitssicherheit
Umsatz ca. 60 Mio€ p.a., ca. 260 Mitarbeiter
Erfolge / Erfahrung
- Abwendung einer existenzbedrohenden Liefersituation und Sicherstellung
der geforderten Kundenbelieferung hinsichtlich Bauteilqualität und
Lieferperformance
- Erfolgreiche Etablierung eines 3-Schicht-Betriebes und nachhaltige
Absicherung der Ausbringung
- Einführung und permanente Nutzung des visuellen Prozessmanagements,
als Basis für zeitnahe Erkennung von Prozeßstörungen und Umsetzung
wirkungsvoller Abstellmaßnahmen
- Erfolgreiche Absolvierung von TÜV- und System-Audits
- Realisierung einer ziel- und sachorientiert arbeitenden Werksorganisation,
auf Basis von Lean Management und kontinuierlicher Verbesserung
- Start eines Sonderprojektes zur Verbesserung der Ergonomie und
Reduzierung des Krankenstandes
- Umsetzung und Vorleben einer Führungskultur basierend auf einer ziel-,
ergebnisorientierten wie auch wert- schätzende Führung, auf Basis von
Vertrauen, Verantwortung und aktiver Teamarbeit
- Förderung und Entwicklung vorhandener Mitarbeiter- und Führungspotenziale
mit positiven Ergebnissen
Change Management, Lean Prozesse, Prozessmanagement, Personalentwicklung, Personalführung, Qualitätszirkel, Entscheidungsprozessmanagement, Ergonomieanalyse
4/2017 – 7/2017
Tätigkeitsbeschreibung
Waldaschaff Production GmbH
• Mittelständischer Hersteller von Bauteilen und Leichtbaukonzepten aus Stahl und Aluminium für die Kfz-Industrie.
Opertions Manager
• Verantwortlich für den Aufbau des neuen Werkes und Koordination der
Bereiche Produktion, Qualität, Logistik und Industrial Engineering.
Erfolge / Erfahrungen
- Einführung des Change-Managements unter Nutzung von Lean Production,
Shopfloor Management und visuellem Prozessmanagement
- Neustrukturierung von Fertigungsbereichen, konsequente Nutzung des Know-hows und Weiterentwicklung der betrieblichen Ressourcen, basierend auf den Methoden des Lean Production
Change Management, Lean Prozesse, Organisation (allg.), Technisches Projektmanagement, Shopfloor management
3/2009 – 12/2016
Tätigkeitsbeschreibung
FTE automotive GmbH, Ebern
• Internationaler Erstausrüster für PKW und Nutzfahrzeuge im Bereich Entwicklung und Produktion von Anwendungen im Antriebsstrang u. Bremssystem der Kfz- Industrie.
Werkleitung Stammwerk
• Verantwortlich für die Leitung der Bereiche mechanische Fertigung, Gummi- und Schlauchherstellung, Montage und Logistik, sowie der Zentralfunktionen Industrial Engineering, Qualität/Umwelt/Arbeitssicherheit
Umsatz ca. 215 Mio€ p.a., ca. 1.000 Mitarbeiter
Erfolge / Erfahrung
- Neustrukturierung von Fertigungsbereichen, konsequente Nutzung des Know-hows und Weiterentwicklung der betrieblichen Ressourcen, basierend auf den Methoden des Lean Production (gezogene Fertigung im Kundentakt)
- Erarbeitung und Umsetzung eines Masterplan zur Zukunftssicherung des Standorts
- Einführung von MTM zur Optimierung von Prozessen und Synchronisation von
Arbeitsabläufen
- Implementierung von Gruppenarbeit und neuen Prämien-Lohnsystemen
- Wirkungsvolle Einführung des Change-Managements unter Nutzung von Lean
Production, Shopfloor Management und visuellem Prozessmanagement
- Gestaltung und Durchführung von Workshops zur unterstützenden Begleitung von Change-Managementprozessen und Erzeugung notwendiger “ Start-Impulse“
- Erfolgreiche Verhandlungen mit dem Betriebsrat zur Einführung neuer Methoden (z.B. MTM) und Gruppenarbeit und unterstützender Prämien-Lohnsysteme
- Erarbeitung der Grundlagen eines europäischen Produktionskonzeptes zur werks- und länderübergreifenden Synchronisierung der Technologien und Optimierung der Produktionseffizienz
- Einführung der Duroplast-Technik als technologische Alternative zur Aluminium- und Thermoplast-Fertigung
Change Management, Krisenmanagement, Lean Prozesse, Anlagestrategie, Planung Werksstruktur, Shopfloor management, Technologieplanung
8/2006 – 2/2009
Tätigkeitsbeschreibung
Polytec automotive, Morsbach
• Internationaler Erstausrüster zur Entwicklung und Herstellung technisch
anspruchsvoller Systeme und komplexer Funktionsteile im Fahrzeuginnen-
und Motorraum. Umsatz ca. 100 Mio€, ca. 600 Mitarbeiter
• Verantwortlich für Technische Leitung der Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Montage, Arbeitsvorbereitung und-Planung, Logistik und Qualität.
Erfolge / Erfahrung:
-Sicherstellung der Kundenbelieferung, Bauteilqualität und Wirtschaftlichkeit nach Übernahme eines insolventen mittelständischen Unternehmens
Landshuter Werkzeugbau, Landshut
• Mittelständischer Hersteller von Spezialmaschinen zur Produktion von Gummi-Injektionsteilen für Kfz- und Luftfahrtindustrie
Umsatz ca. 50 Mio€, ca. 300 Mitarbeite
• Verantwortliche Führung der Produktion und Technik inkl. Werkzeugbau,
Produktion, Montage, Arbeitsvorbereitung und-Planung, Logistik und Qualität.
Erfolge / Erfahrung:
- Organisationsentwicklung zur Sicherstellung des Generationenwechsels
- Maßnahmen zur kurzfristigen Steigerung der Produktivität und Flexibilität
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Change Management, Krisenmanagement, Organisation (allg.), Just-in-time-Produktion (JIT), Shopfloor management
11/2003 – 8/2006
Tätigkeitsbeschreibung
Dr. Schneider Kunststoffwerke, Kronach
• International produzierender Kunststoffspezialist für Module und Systeme von thermo-plastischen Präzisionsteilen. Marktführer für Be- und Entlüftungssysteme in der Funktion als Full Service Supplier.
Geschäftsführer Technik
• Verantwortlich für Produktion und Technik aller Werke im In- und Ausland,
Werkzeug-/ Vorrichtungsbau inkl. CAD/CAM, Fertigungsplanung, Logistik,
Qualitäts- und Umweltmanagement.
Umsatz ca. 235 Mio€ p.a., ca. 1.900 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Bauplanung und Führung aller Aktivitäten zum Auf- und Ausbau der neuen Werke in USA (Detroit) und Polen (Jelenia Gora),
- Einführung neuer Produktions- und Logistiksysteme basierend auf den Methoden der Lean Production (z.B. Kanban, Supermarkt etc.) im Zuge der o.g. Bauaktivitäten
- Einführung der werksübergreifenden Kapazitätsplanung => Einsparung ca. 2Mio€
- Optimierung der innerbetrieblichen Abläufe durch konsequente Anpassung der Organisation an die Prozesse (Lean Management).
Logistik (Allg.), Lean Prozesse, Anlagestrategie, Just-in-time-Produktion (JIT), Planung Werksstruktur
10/1997 – 8/2006
Tätigkeitsbeschreibung
IBS Brocke GmbH, Morsbach
• Mittelständischer Zulieferer der Automobilbranche und Haushaltsgeräte-Industrie. Entwicklung und Herstellung technisch anspruchsvoller Systeme und komplexer Funktionsteile (z.B. hochwertige Sicht- und Funktionsteile für die PKW- Innenausstattung, Motorraum) inkl. Logistik-Konzepte (SILS).
Geschäftsführer Technik
• Verantwortlich für Produktion und Technik von fünf Werken, zwei Werkzeugbau-Betriebe, Zentralbereiche für Verfahrenstechnik, Arbeitsvorbereitung und Logistik.
Umsatz ca. 135 Mio€ p.a., ca. 840 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Sanierung des Werkes für „weiße Ware“ und Re-Etablierung als A-Lieferant bei dem Hauptkunden MIELE
- Neugestaltung der Logistik-Abläufe => Liefertreue > 95 % und A-Einstufung bei BMW
- Einführung von Qualitätszirkeln und KVP => Einsparung von > 1Mio.€ im ersten Jahr
- Implementierung von Gruppenarbeit u. Prämienlohn => Produktivität +16 %
- Realisierung einer Vielzahl erfolgreicher Serien-Anläufe für DC, VW, AUDI, MIELE
Supply-Chain-Management (SCM), Change Management, Krisenmanagement, Organisation (allg.), Just-in-time-Produktion (JIT), Planung Werksstruktur
1/1995 – 9/1997
Tätigkeitsbeschreibung
Karl Höll GmbH, Düsseldorf
• Herstellung hochwertiger technischer Tuben aus Aluminium und Kunststoff für Lebensmittel-, pharmazeutische, kosmetische und technische Industrie.
Technischer Geschäftsführer
• Verantwortlich für Produktion, Entwicklung, Technik, Logistik, Arbeitsvorbereitung und Qualitätsmanagement.
Umsatz 40 Mio€ p.a., ca. 270 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Erarbeitung eines Konzeptes zur Senkung der Personalkosten < 30%
- Umsetzung neuer Anforderungen der pharmazeutischen Industrie (Reinraum, Kl. IV)
- Realisierung der ersten Produktion von Pharmatuben aus Kunststoff
Anlagestrategie, Planung Werksstruktur, Shopfloor management
10/1991 – 12/1994
Tätigkeitsbeschreibung
CarnoudMetalbox (CMB)
Robert Finke GmbH (ab 1990 Member of CMB), Finnentrop/Sauerland
• Herstellung komplexer Kunststoffverschlusssysteme für kosmetische,
pharmazeutische und Lebensmittel-Industrie.
Geschäftsführer
• Verantwortlich für Vertrieb, Entwicklung, Werkzeugbau, Produktion, Montage, Qualitätswesen, Finanzen. Umsatz ca.10 Mio€ p.a., ca. 120 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Initiierung und Umsetzung von Maßnahmen zur Umsatzsteigerung und Verbesserung der Produktentwicklung und Technik inkl. entsprechender Organisationsentwicklung,
- Einführung eines Qualitätsmanagement-Systems nach ISO 9001
Zeller Plastik GmbH (ab 1993 Member of CMB), Zell/Mosel
• Herstellung komplexer Kunststoffverschlusssysteme für kosmetische,
pharmazeutische und Lebensmittel-Industrie.
Werkleitung
• Leitung Stammwerk, Formenbau/CAD/CAM und Koordinator Europa
Umsatz ca. 50 Mio€ p.a., ca. 450 Mitarbeiter, Prokura.
Erfolge / Erfahrung:
- Erfolgreiche Einführung von ISO 9001 inkl. Vorarbeit zur internationalen Realisierung
- Optimierung der Lager-Logistik & => Frachtkosten - 25% und Termintreue > 95%
- Aufbau und Leitung eines bereichsübergreifenden Controllings zur kontinuierlichen Ergebnisverfolgung im Führungskreis
- Organisation/Leitung des internationalen Techniker-Meetings sowie Koordination der Maßnahmen zur Sicherstellung des weltweiten Know-how-Transfers
Supply-Chain-Management (SCM), Change Management, Organisation (allg.), Anlagestrategie, Shopfloor management, Technologieplanung
2/1984 – 10/1991
Tätigkeitsbeschreibung
Bereich Kunststoffwerk
• Herstellung von Instrumententafeln und Schallschutzelementen für die Kfz-
Industrie führender Marken.
Leitung Produktion
• Verantwortlich f. Produktion, Montage, Arbeitsvorbereitung, Kalkulation,
Instandhaltung und Qualitätswesen.
Umsatz ca. 35 Mio€ p.a., ca. 300 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Erfolgreiche Integration des Bereiches „Schallschutztechnik“ (Umsatz ca. 10 Mio )
- Erfolgreiche Realisierung diverser Serienanläufe für die Kfz-Industrie führender Marken (DC, Porsche, FORD),
- Umsetzung von Programmen zur Kostenreduktion => Verlusthalbierung in 2 Jahren
- Einführung der Fertigungsselbst-Kontrolle (FSK) und Abbau der End-Kontrolle.
Bereich Schwingungstechnik
• Herstellung komplexer Gummi-Metall-Systeme zur Schwingungsdämpfung in der Kfz-Industrie sowie für Schienen- und Luftfahrzeuge.
Leitung Industrial Engineering
• Verantwortlich für die Projektgruppe als technische Zentralfunktion für die Werke Weinheim und Neuenburg.
Investitionsvolumen ca. 1 Mio€ p.a., 3 Mitarbeiter.
Erfolge / Erfahrung:
- Realisierung zukunftssichernder Fertigungsstrukturen und Simulation der zu
erwartenden Verbesserungen im veränderten Betrieb
- Restrukturierung der Endbearbeitung durch Implementierung autonomer
Fertigungslinien, Einführung der Gruppenarbeit und Bonus-Entlohnung
Supply-Chain-Management (SCM), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), Change Management, Lean Prozesse, Organisation (allg.), Anlagestrategie, Just-in-time-Produktion (JIT), Planung Werksstruktur, Shopfloor management
2/1982 – 1/1984
Tätigkeitsbeschreibung
Brown Boveri Reaktorbau
• Planung und Systemauslegung kerntechnischer Kraftwerke
Aufgabe / Erfahrung
• Verantwortlicher Projekt-Ingenieur für verfahrenstechnische Auslegung.
Anlagestrategie, Planung Werksstruktur
Ausbildung
Carl Freudenberg, Weinheim und REFA-Institut, Darm
Universität Kaiserslautern
Halberg Maschinenbau-GmbH, Ludwigshafen
Über mich
Ziel hierbei ist, mein breites fachliches und persönliches Erfahrungsspektrum für anspruchsvolle Aufgaben- und Problemstellungen wirkungsvoll zu nutzen. Dies mit den Schwerpunkten Produktion, Technik, Logistik, Industrial Engineering und Qualität.
Weitere Kenntnisse
- Langjährige Erfahrung in der Führung mittelständischer Kfz-Zulieferunternehmen
der Kunststoffverarbeitung für technisch anspruchsvolle Produkte
- Management von Konstruktion/Werkzeugbau, Technik, Logistik und Produktion im
o.g. Umfeld,
- Koordination von Manufacturing & Engineering im internationalen Verbund wie auch
werks- und bereichsübergreifende Koordination von Technologie- und
Produktionsstrategien,
- Anpassung/Optimierung der Organisation an veränderte Marktanforderungen
- Sicherstellung der Kundenbelieferung, Bauteilqualität und Wirtschaftlichkeit nach
Übernahme eines insolventen Unternehmens,
- Erarbeitung und Realisierung von Strategien zur Verbesserung der Wettbewerbs-
Fähigkeit und Wirtschaftlichkeit,
- Planung und Realisierung neuer Produktions- und Logistiksysteme basierend auf
den Methoden des Lean Production (z.B. Kanban, Supermarkt etc.)
- Einführung und wirkungsvolle Nutzung von Shopfloor-Management, visuelles
Prozessmanagement und KVP
- Bauplanung und Führung aller Aktivitäten zum Auf- und Ausbau von Produktions-
stätten im In- und Ausland (z.B. USA, Polen)
- Neustrukturierung von Fertigungsbereichen, konsequente Nutzung des Know-hows
und Weiterentwicklung der betrieblichen Ressourcen,
- Mehrere erfolgreiche Produktionsanläufe hochwertiger Produkte für die Kfz-,
Hausgeräte- und Verpackungsindustrie führender Marken,
- Erfolgreiche Realisierung einer Vielzahl von Qualitäts-, Prozess- und Kundenaudits,
- Einführung von Gruppenarbeit und von neuen Lohnsystemen zur Steigerung von
Qualität und Produktivität,
- Erhaltung und Ausbau der Technologieführung im Kerngeschäft durch Einführung
von zukunftssichernden, neuen Technologien,
- verfahrenstechnische Weiterentwicklung existierender Prozesse, Maschinen,
Materialien und Werkzeug-Systemen,
- Implementierung und Optimierung von Management- und Führungssystemen, z.B.
Investitions-, Kapazitäts-, Technologieplanung sowie Prozess- und Ergebnis-
Kennzahl-Systeme,
- Einführung zukunftssichernder Funktionen wie Industrial Engineering, Logistik und
Controlling,
- Motivierende, sensitive Führung von Fach- und Führungskräften, auch im werks- und
bereichsübergreifenden Sinne.
Persönliche Daten
- Deutsch (Muttersprache)
- Englisch (Gut)
- Europäische Union
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