Senior Consultant Production

7/2022 – 9/2023

Analyse Istzustand & Erstellung Maßnahmen- und Projektplan
• Durchführung von Prozessanalysen und Optimierungen
• Änderungsmanagement und Interim Projektleitung Ramp Up
• Zentrale Koordination mit Maschinen und Anlagenlieferanten
• Durchführung und Moderation Besprechungen mit allen Projektbeteiligten &
Zulieferern
• Berichterstattung an das Management

Konfliktlösung, Interim Management, Projektdurchführung, Produktionsleitung, Produktionsoptimierung

2/2022 – offen

Produktionsprozesse evaluieren, schlanker und effizienter gestalten mit dem Hintergrund in wenigen Monaten eine neue Fertigung aufzubauen und mit vernetzten Maschinen Aufträge abzuarbeiten.
- Layoutplanung Produktion
- LEAN Production
- Schulungen
- Prozesse etablieren, stabilisieren und schärfen
- Baukastensystem der zu produz. Bauteile einführen
- Materialflußplanung
- Wareneingangsplanung
- Inhouse Logistik Optimierungen
- die richtigen Hebel zum richtige Zeitpunkt aktivierenum das Projekt und die Projektteilnehmer zu steuern und lenken
- etc...

Lean Prozesse, Produktionsplan, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Projekt-Dokumentation, Six sigma

1/2021 – offen

Schulungsverantwortlicher
Schulungsmanagement
Trainer für 5S- KVP- Lean Management – Six Sigma Yellow – HACCP- SMED – Poka Yoke

DIN EN ISO 9001, Lean Prozesse, Shopfloor management, Six sigma

10/2020 – 2/2021

• Krisenmanagement zur Sicherstellung der „kritischen“ Lieferkette zu OEM
• Prozessanalyse und Identifikation von Optimierungspotentielen
• Definition von Maßnahmen sowie Einführung KVP, Lean, Shop Floor Management - Maßnahmen
• Einführung von Prozessoptimierung & Prozesssicherheit
• Redesign Werkslayout – Neuaufstellung Maschinen und Arbeitsplätze
• Training, Schulung und Coaching der Führungsebene bis zum Arbeiter
• Tracking und Monitoring der umgestetzten Maßnahmen

Einführung Projektmanagement, Fertigungsoptimierung, Layoutplanung, Lean Prozesse, Lieferantenmanagement (allg.), Shopfloor management

11/2019 – 2/2020

• Technische Designstudie unter Berücksichtigung von Bedienerfreundlichkeit und Verlängerung der Lebensdauer
• Entwicklung eines innovativen Prototypen im 3D Modell
• Zusammenfassung von diversen unterschiedlichen Typen in 1 Doppelvorrichtung
• Baukastenprinzip, Erkenntnisse direkt übernehmbar für die gesamte Produktfamilie der Bauteile
• Erstmals Austauschmöglichkeiten der Verschleißteile – Bevorratung Ersatzteile
• Eindeutig zuordenbarer Artikel und Nummernkreis

Forschung & Entwicklung, Design Thinking, Baukonstruktion, Konstruktionstechnik (allg.)

10/2019 – 12/2019

• Erstellung Leitfaden und QS-Prozesse
• Erstellung von diversen Checklisten für Start Produktion/Bedienung/Transport/Handling
• Entwicklung von Messeinrichtungen und Messlehren
• Entwicklung Production Starter Kit

Qualitätsmanagement (allg.)

7/2019 – 12/2020

Auftrag/Projektbeschreibung:
• Technische Designstudie – Entwicklung des Konzeptes - Ideengebung
• Lieferantensuche und Lieferantenbetreuung
• Ausarbeitung Machbarkeitsstudie
• Erstellung Pflichtenheft & Projektdokumentation
• Kommunikationsschnittstelle Lieferant – Entwickler – Kunde - Produktionsstätte
• Einhaltung und Überwachung der Budgetvorgaben
• Einhaltung und Überwachung des Gesamtterminplanes
• Koordinierung Meilensteine, Abnahmen, Tests, Berichterstattung an Stakeholder
• Aufstellung und Inbetriebnahme
• Endabnahme inkl. Dokumenation der Anlage
Wert: 600.000€

Automatisierungstechnik (allg.), Design Thinking, Projektmanagement - Vorstudien / Machbarkeitsstudien, Schweißtechnik / Schweißen (allg.), Technische Projektleitung / Teamleitung

6/2019 – 10/2019

• Interimistischer Ersatz
• Umsetzung von Lean Transformation Prozesse
• Erhöhung der Produktivzeiten in der Fertigung
• Otimierung der Fertigungs – und der Hilfsprozesse
• Personaleinsatzplanungen - Urlaubsplanungen
• Aktives Management in der Fertigungssteuerung & AV
• Erstellung Risikokatalog inkl. Maßnahemn zum Minimieren
• Verdoppelung des Outputes innerhalb 1 Monats
• Minimierung Lieferrückstand von >50% gegen 0 innerhalb 2 Monate
• Erstellung von Verfahrens- und Prozessanweisungen

Interim Management, Lean Prozesse, Transformation Management, Shopfloor management, Verfahrenstechnik (allg.)

1/2018 – 10/2023

Design Thinking - Production Thinking

unzählige Projekteinsätze im Umfeld Maschinenbau und Zulieferindustrie von meist kurzer Dauer von 2-3 Tagen bis zu 2-3 Wochen um Ideen zur Effizienzsteigerung oder Produktverbesserung durchzusetzen.
Einige Produktiden davon sind zu Patenten geworden :-)

Produktverbesserungen und Produktionsverbesserungen
Oft genüg eine Idee um den weiteren Erfolg zu sichern!

Oftmals werde ich gefragt, was ich von diesem und jenem Prozess oder Maschinenneuanschaffung halt, und wie meine Meinung dazu ist.- da ist oft guter Rat willkommen!
viele unterschiedliche Produktionsstätten - von kleinem Stahlbauer bis hin zu großen Serienfertigungen

Einsatzort: Europaweit

Design Thinking, Lean Prozesse, Lean Startup, Produktdesign, Produktionsentwicklung, Produktionsoptimierung, Produktionstechnik (allg.), Produktivitätssteigerung

11/2017 – 11/2018

Transforming Production Outputsteigerung
• Überarbeitung der Prozesse inkl. Koordination zwischen Produktion und Engineering
• Outputsteigerung mit weniger Personaleinsatz und verfügbaren Schichten um >40%
• Qualitätssteigerung & QS-Schulungen Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger
• Erhöhung der Flexibilität Arbeitsabläufe & Prozesse überarbeitet & implementiert
• Prozesslandschaft angepasst
• Durchlaufzeiten verringert
• technische Lösungen zur Qualitätssteigerung ausgearbeitet
• Instandhaltungs & Logistikthemen gelöst

Logistik (Allg.), Lean Prozesse, Transformation Management, Qualitätsmanagement (allg.), Six sigma, Reparatur, Shopfloor management

7/2017 – offen

Senior Consultant Production

Erfahrener Produktionsberater mit ausgeprägter Hands-on-Mentalität gepaart mit out-of-the-box-thinking für maßgeschneiderte Kundenlösungen

Mein Produktportfolio umfasst die Planung von Arbeitsabläufen und Prozessen, sämtliche Aktivitäten für Optimierungen, Personalsupport am Shop Floor bis hin zu Interimmanagement. Ich bin ein praktisch veranlagter Senior Consultant mit sehr starken produktionstechnischen Kenntnissen sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienfertigung in den Bereichen des klassischen Metallbaus bis hin zu Tier 1 Lieferanten.

Hauptpunkte – Production Management - Ing. P. S.
• Analyse der Wertschöpfung der Organisation, Infrastruktur, Qualitätswesen und Produktionskette inklusive Supply Chain mit „gesundem Hausverstand“
• Kritische Bewertung der Abläufe unter Berücksichtigung der vorhandenen Ressourcen
• Project & Change Management Automotive und Non-Automotive Bereich
• Product Life Cycle Management (von Produktentwicklung über Infrastruktur und Supply Chain)
• Qualitätsmanagementkenntnisse nach ISO 9001, VDA 6.3, ISO/TS 16949, IRIS
• Implementierung, Zertifizierungsvorbereitung und Auditbegleitung ISO – VDA - TS
• Professionelle Lieferantenentwicklung – SQA (Supplier Quality Assurance)
• Produktentwicklung bis Industrialisierung
• Layoutplanung bei Neu-, Umbau und Erweiterung von Produktionsgebäuden
• Shop Floor Management kombiniert mit Hands on Mentalität
• Lean Innovation Thinking + Task Force Management
• Smart Production + Additive Manufacturing
• Umsetzungsbegleitung aller Hauptpunkte
• Management auf Zeit

Bedarfsplanung, Produktionsplan, Change Management, Management-Schulung, Produktionsleitung, Produktionsoptimierung, Produktionstechnik (allg.), Produktivitätssteigerung, Lean Prozesse, Technische Beratung

7/2013 – 7/2017

Durchführung von nationalen und internationalen Projekten von namhaften Produktionsbetrieben in Österreich, Deutschland, Ungarn und Slowakei
Beratung der Kunden in allen Fragen einer Produktion
Analysieren von Geschäftsprozesse und Erarbeiten von Prozessoptimierungsstrategien Aufbau und Verbesserung von Produktionssystemen
Änderung von ERP-Systemen hinsichtlich Prozessverbesserungen und Anwenderbedarfe Durchführung von Supply Chain Management - Projekten
Durchführung von LEAN Production-Projekten
Herstellen einer schlanken Produktion mit einer flachen Organisation
Durchführung von Instandhaltungsprojekten mit System und Software
Durchführung von SMED-Projekten, Schnellrüst-Verfahren um Fertigungslinen effizienter zu machen
Durchführung von Projekten in der Produktionsprozesssteuerung (PPS)
Brilliante Struktur Persönlichkeit x (Fachwissen + Fähigkeit)= Erfolg
Hauptpunkte – Production Management
• Analyse der Wertschöpfung der Organisation, Infrastruktur, Qualitätswesen und Produktionskette inklusive Supply Chain mit „gesundem Hausverstand“
• Kritische Bewertung der Abläufe unter Berücksichtigung der vorhandenen Ressourcen
• Project & Change Management Automotive und Non-Automotive Bereich
• Product Life Cycle Management (von Produktentwicklung über Infrastruktur und Supply Chain)
• Qualitätsmanagementkentnisse nach ISO 9001, VDA 6.3, ISO/TS 16949, IRIS
• Implementierung, Zertifizierungsvorbereitung und Auditbegleitung ISO – VDA - TS
• Professionelle Lieferantenentwicklung – SQA (Supplier Quality Assurance)
• Produktentwicklung bis Industrialisierung
• Layoutplanung bei Neu-, Umbau und Erweiterung von Produktionsgebäuden
• Shop Floor Management kombiniert mit Hands on Mentalität
• Lean Innovation Thinking + Task Force Management
• Smart Production + Additive Manufacturing
• Umsetzungsbegleitung aller Hauptpunkte
• Management auf Zeit
• Lieferantenscreening und Lieferantenbewertung
• Lieferantenbetreuung von Vergabe bis SOP
• (Produktions-) Logistik (inklusive REFA und MTM)

o Optimierung Materialfluss sowie
vor- und nachgelagerter Supply Chain
o Optimierung Zulieferer
o Optimierung Rüstzeiten und –abläufe
o Optimierung Planung
o Optimierung Taktung

• Minimierung der Verschwendung (TPS) und von Ausschuss (Lean & Kaizen)
• Einführung von kontinuierlichen Verbesserungsprozessen (KVP)
• Analyse und Optimierung der übergeordneten Geschäftsprozesse
(BPM und Supply Chain-Management)
• Wertstromdesign (VSD) – Value Stream Mapping
• Agiles PM in Kombination mit Scrum und Workflow
• Analyse der Produktionsprozesssteuerung (PPS)
o Planung, Steuerung, Kontrolle der Vorgänge in der Produktion
o Formularbereitstellung und Integration der IT (SCM, MRP1 + 2, etc.)
• Erstellung von Instandhaltungskonzepten (TPM), Instandhaltungsleitung
• Lagersystemanalyse mit Lageranalyse und Teilebewertung (auch Kanban)
• Ressourcenplanung und Optimierung von Produktionsbetrieben
• DFMA – Design for Manufactoring & Assembly
• LCIA - Low Cost Intelligent Automation
• Umplanung von Maschinen- und Lagerstandorten in bestehenden Produktionen zur Optimierung der Abläufe und Materialflüsse im laufenden Betrieb
• SCM - Transportlogistik – Inhouse Logistic

Technische Beratung

4/2012 – 6/2013

Organisatorische Produktionsleitung der Alum. Gießerei, CNC, Montage und Lager Festlegung der Kapazitäts- und Montageplanung unter Berücksichtigung der Ressourcen Einhaltung der Zielvorgaben Herstellen eines optimalen Produktionsablaufes
Änderungen bzw. Ausarbeiten von Prozessketten und Abläufen
Mitarbeiterführung sowie Abhalten von Schulungen
Einführung und Durchführung von LEAN Projekten
Entwicklung von Strategien zur Steigerung der Effizienz
Automation der Serienmontage

Technische Projektleitung / Teamleitung, Betriebsorganisation, Change Management, Lean Prozesse

9/2009 – 3/2012

Administrative und organisatorische Produktions- und Betriebsleitung
Herstellen und Steuerung sowie Sicherstellung eines optimales Produktionsablaufs Einführung und Durchführung von KVP, LEAN und Six Sigma Maßnahmen
Einhaltung und Erhöhung des Qualitätsstandarts
Professionelle Wachstumsförderung sowie Effizienzsteigerung
Koordinierung der Prozesse mit dem Stammhaus und Vorort
Steuerung und Planung des Qualitätsmanagements, Personals, Einkauf, Lager, Logistik und Instandhaltung

Produktionsoptimierung, Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Produktivitätssteigerung, Shopfloor management, Betriebsorganisation, Einkauf (allg.), Fertigungstechnik (allg.), Reparatur, Logistik (Allg.), Personalwesen (allg.), Produktionstechnik (allg.), Qualitätsmanagement (allg.)

12/2007 – 9/2009

Assistent des Produktionsleiters und der Betriebsleitung
Administrative und organisatorische Unterstützung des Produktions- und Betriebsleiters Kommunikation mit dem Stammhaus
Festlegung der Montage- und Lieferplanung
Planung und Steuerung der Fertigung und Montage Kontrolle der Einhaltung der Produktions- und Liefertermine
Mitarbeit bei der Verbesserung der Produktionsprozesse inklusive Planung und Durchführung von Ersatz- und Neuinvestitionen
Optimierung des Fertigungskonzept

Produktionsplan, Projektdurchführung, Montageleitung, Produktionsleitung, Produktionsoptimierung, Shopfloor management, Arbeitsablaufplanung, Arbeitsvorbereitung, Kapazitätsplanung, Ablaufplanung, Produktionstechnik (allg.)

10/2005 – 11/2007

Garantieabwicklung mit Caterpillar (Genf)
Durchführung der Einzelgenehmigungen von Baumaschinen für die Straßenzulassung nach der gültigen Fassung des Kraftfahrgesetzes (KFG) und der Kraftfahrdurchführungsverordnung (KDV)
Durchführung von Kranbuchabnahmen für Bagger im Hebeeinsatz nach der gültigen Arbeitsmittelverordnung (AMVO)
Werkstattauftragsabwicklung
Neumaschinenauslieferung
Maschinendokumentation
technische Unterstützung und Hilfestellung der Werkstattmeister

Projekt-Dokumentation, Technik des Maschinenbaus, Garantiemanagement, Sondermaschinenbau, Technische Dokumentation, Werkstattabrechnung

4/2005 – 9/2005

Planung, Steuerung und Überwachung der Fertigung Arbeitsplanwartung und -erstellung Stücklistenorganisation Fertigungs- Teststand und Montageplanung

Fertigungs- / Arbeitssysteme, Fertigungsoptimierung, Fertigungstechnik (allg.), Kapazitätsplanung, Ablaufplanung, Produktionsplan, Produktionstechnik (allg.), Shopfloor management, Maschinen