Konstrukteur

9/2015 – 1/2016

• Home office - Zusammenarbeit mit verschiedenen Firmen
- Modellierung von Modellflächen bis zur STEP-Datei (Programm Catia v5),
- Modellierung der Schiffsaußenhaut für eine 15 Meter lange Barke Programm Draftsight)

Konstruktionstechnik (allg.)

8/2013 – 5/2015

- Participate in development project of seat comfort systems (BMW 7series - G11/G12)
- Design and cost optimisation of seat comfort systems,
- Design adaptation for big series production (1 mln …2 mln pieces),
- Coordination of tasks with production plant in China,
- Design of plastic parts and foil welded bladders with TPU tubing, lead from concept, through prototype until DVP testing,
- Concept, detail and modelling of testing equipment for whole pneumatic Systems.
- Participate in development project of seat comfort systems (Audi TT/B9)
- Design and Catia modelling of plastic structure elements for comfort systems,
- Tolerance calculation and error checking of pneumatic pumps,
- Discussions with supplier and customer project details and problems,
- Adaptation of existing parts to changed seat environment.

-------------------------------

Teilnahme an dem Entwicklungsprojekt von Sitzkomfortsystem (BMW 7series - G11/G12)
- Gestaltung und Kostenoptimierung von Sitzkomfortsystemen
- Designanpassung für große Serienproduktion (1Mio-2Mio Stück)
- Koordination von Aufgaben der Produktionsstätten in China
-Aufbau von Kunststoffteilen und verschweißten Blasen mit Schläuchen aus TPU, geführt vom Konzept über den Aufbau von Prototypen bis zum Test DVP
- Konzept, Details, Gestaltung und Überprüfung des Systems

Teilnahme an anderen Projekten von Sitzkomfortsystemen (Audi TT-B9)
- Erstellung des Modells von Kunststoffelementen des Sitzkomfortsystems mit Hilfe von dem Programm Catia
-Toleranzberechnung und Funktionsfehlerkontrolle von pneumatischen Pumpen
- Besprechung von Projekt-Details mit den Lieferanten und Kunden
- Anpassung der bestehenden Teilen an Sitzen

Konstruktionstechnik (allg.), Pneumatik, CATIA, Creo Elements/Pro (Pro/ENGINEER, Pro/E, ProE), Design (allg.)

3/2013 – 8/2013

- Participate in development project of aircraft interior parts
-Very small series design (50..500 pcs) – vacum foils, Al and foam machining,
-Fulfill aviation standards and goals (approved materials, low weight demand, 16G test)
-Tight time schedule

-------------------------------

Teilnahme an Projekten von Flugzeug-Sitzteilen
- Gestaltung von Kleinserieproduktion (von 50 bis 500 St.) – Vacuum Folien, Bearbeitung von Aluminium- und Schaumstoffteilen
- Erfüllung des Flugstandarts und der Flugziele (zugelassene Materialien, geringes Gewicht, Anpassung an Test 16G)

Innenausstattung (Interieur), Konstruktionstechnik (allg.), Design (allg.)

7/2007 – 1/2013

- Design of special plastic and die-casted details
Design of parts with respect of manufacturing need, Design for Assembly
FEM calculation of stress and deformation
Calculation of boundary conditions (sealing, forces, pressures, constrains, )
Simulation of plastic flow (Plastic Advisor by PTC)
- Expert for groups of products
Technical responsibility for devices and components
Approve/Reject for new projects
Led and perform development projects for existing devices and components
Support for other projects

-------------------------------

Gestaltung der Aluminium- und Kunststoffteilen für pneumatische Ventile
- Gestaltung der Teilen mit Rücksicht von Produktionsbedürfnissen, Design for Assembly
- FEM Berechnungen für Spannung und Deformation der Teilen
- Berechnung von Randbedingungen
- Computersimulation des Kunststoffdurchflusses in Spritzgussform (Plastic Advisor by PTC)
Experte für Produktgruppen
- Serienbetreuung für einzelnen Teilen und fertigen Elemente
- Genehmigung und Ablehnung von neuen Projekten
- Projektkoordination von bestehenden Geräten und Komponenten
- Unterstützung bei anderen Projekten

Fahrzeugtechnik, Konstruktionstechnik (allg.), Pneumatik, Finite-Elemente-Methoden, Technische Zeichnungen, Creo Elements/Pro (Pro/ENGINEER, Pro/E, ProE), Design (allg.)

10/2006 – 6/2007

- Led 8 development projects of exterior and interior plastic parts of trucks
Design new products of out marker lamps, badges, storage pockets, interior lamps
Coordinated work of Chinese colleagues in a remote production plant
Kept track of all activities according to the Development Process

--------------------------

Koordination von 8 Entwicklungsprojekten für LKWs-Teilen Innen und Außen
- Gestaltung der neuen Produkten wie Lampen, Markenzeichen
- Arbeitskoordination der Beschäftigten in der Abteilung in China

Innenausstattung (Interieur), Spritzgießmaschinen, Konstruktionstechnik (allg.), Creo Elements/Pro (Pro/ENGINEER, Pro/E, ProE), Design (allg.)

5/2003 – 9/2006

found in reference description 4
05.2003-09.2006: WABCO Vehicle Control Systems - American Standard Company
Wroclaw, Poland

- Led a $500,000 development project of an air suspension valve for semi-trailers
Second generation Lift Axle Control Valve
Provided technical support for suppliers and customers
Developed new parts for the device with improved function
Kept the project within time and budget frames

- Developed and designed new parts from concept through prototype to serial production
Included aluminum die-casted body, mould injected plastic cover and piston
Prepared prototype models and drawings, testing prototypes, and preparing serial documentation

- Performed FMEA for devices (Design and Production)
Changed existing FMEA and made new for created products

- Led cost saving projects
Able to reduce certain part prices in excess of 300%
Six Sigma project type (Pareto Analysis, brainstorm, C&E matrix)

- Designed die-casted Al and Al-Zn valve bodies
Rough part and machining documentation
Chosen proper material according to function
Analyzed FEM calculations

- Cooperated with test engineers to plan and perform lifetime and performance device tests
Made necessary changes to models, assembly, and outline drawings
Prepared with a team Test Instructions and Product Specifications

- Provided technical support for factory production and customers, while being an expert for certain groups of pneumatic products.

------------------

Durchführung von dem Entwicklungsprojekt (auf dem Betrag 500 000 USD) des Luft-Aufhängung-Ventil für Sattelanhänger
-Zweite Generation von Achse Steuerventil
-Technische Unterstützung für Lieferanten und Kunden
-Gestaltung neuer Teilen für Geräte mit verbesserter Funktion
-Frist- und Budgeteinhaltung
Gestaltung der neuen Teilen vom Konzept über Prototypen zur Serienproduktion
-Dazu gehören Aluminium-Gussgehäuse, Spritzgussteile
-Model- und Zeichenvorbereitung von Prototypen, Prototypenüberprüfung und Vorbereitung der Seriendokumentation
Vorbereitung der FMEA für Produkten
-Erstellung und Aktualisierung bestehender FMEA
Durchführung von Kostensenkungsprojekten
-Preisreduzierung der bestimmten Teilen von über 300%
-Six Sigma Projekt (Pareto-Analyse, Brainstorming, C&A-Matrix)
Gestaltung von Aluminium-und Zink- Druckgussgehäuse
-Dokumentationsvorbereitung für Roh- und Fertigteil
-Auswahl des richtigen Materials nach Funktion
-Analyse der FEM- Berechnung

Zusammenarbeit mit Testingenieuren bei der Planung und Durchführung von Lebensdauertest
-Einführung von Änderungen in 3D-Modellen, Zusammenbau und Zeichnungen
-Vorbereitung der Testanleitung und Produktspezifikation mit Team
Technische Unterstützung für Fertigungsstraße und Kunden als Experte auf dem Gebiet der hochtechnologischen pneumatischen Lösungen

Fahrzeugtechnik, Konstruktionstechnik (allg.), Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Technische Zeichnungen, Creo Elements/Pro (Pro/ENGINEER, Pro/E, ProE), Six sigma, Design (allg.)

10/2001 – 4/2003

- Supervised over 80 workers
Worked closely with workers to ensure continuous improvement
Taught effective work strategies and explained processes

- Supervised valve assembly lines and maintain equipment
Helped transfer assembly lines from a location in Germany to Poland
Prepared necessary paperwork including P-FMEA, assembly sheets, testing sheets, to assist in the internal release of line and testing program
Localized machinery problems, and worked with external companies to fix more complex problems
Designed new grips, new devices for production, and changed testing programs and line layouts

------------------------

Verwaltung von mehr als 80 Arbeitsnehmern
-Zusammenarbeit mit Beschäftigten zwecks der Verbesserung von Produktionsprozess
-Erstellung von wirksamen Arbeitsstrategien und Erläuterung von Produktionsprozess

Aussicht über Fertigungsstraßen und ihre Ausstellung
-Hilfe bei der Verlagerung von Fertigungsstraßen von Deutschland nach Polen
-Vorbereitung der Dokumentation u.a. P-FMEA, Montageanweisungen, Testanweisungen,
-Erkennung und Lösung von Maschinenfehlern und die Zusammenarbeit mit Außenfirmen
-Gestaltung von Montagevorrichtungen, Änderung in Testprogrammen

Prozessleittechnik, Installation / Montage / Wartung (allg.), Elektrische Inbetriebnahme, Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA / FMECA), Satz, Design (allg.)