Automatisierungstechnik Software-Entwicklung

6/1989 – 2/2013

Ab 1989:

Entwicklungsingenieur

• Mitarbeit bei verschiedenen Projekten in der Klebetechnik für die Automobilindustrie.
• Entwicklung und Einführung einer PC-basierten Diagnose- und Überwachungs-Software.
• Optimierung eines druckgeregelten Dosiersystems und Entwicklung eines volumengeregeltem Dosiersystems.

Entwicklungsingenieur und Projektleiter

• Einführung einer neuen CNC-Steuerungstechnologie für Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Isolierglas. Einsatz einer Mehr-Achs-Bahnsteuerung Sinumerik 820D für die Bearbeitung von Modell-Scheiben.
• Umsetzung der kompletten Hard- und Software für einen Randentschichtungs-automaten(REA) und Präsentation des 1. Bahngesteuerten REA für das Abschleifen der Randzonen von Modell-Scheiben auf der Messe Glasstec Düsseldorf 1990.

• Entwicklung eines Modell-Versiegelungsautomaten auf Basis einer neu eingeführten modularen Multitasking Mehr-Achs-Bahnsteuerung Promdul-U von Fa. Schleicher.
• Entwicklung der verfahrenstechnischen Grundlagen für die Dosierung und Verklebung der Randfuge von Rechteck- und Modellscheiben.
• Erstellung des Hardware- und Softwarekonzepts mit anschließender Implementierung von SPS-, CNC- und Berechnungs-Programmen für die 7-Achsen-Steuerung mit 3D-Interpolation.
• Präsentation des 1. Modell-Versiegelungsautomaten auf der Messe Glasstec Düsseldorf 1992.

• Entwicklung der TPS-Technologie. Bei dieser für die Fa. Lenhardt weltweit wegweisenden Technologie, wird ein thermoplastischer Abstandhalter automatisch auf die Scheibe appliziert.
• Grundlagenentwicklung der Regelungs- und Dosier-Technik für das kontinuierliche und exakte Auftragen des Abstandshalters und Entwicklung der patentierten Verschlusstechnologie.
• Erarbeitung und Umsetzung eines kompletten Konzeptes für die Realisierung einer produktionsreifen und serienreifen TPS-Isolierglas-Fertigungslinie.
• Ausarbeitung der gesamten Maschinenabläufe, sowie die Erstellung der Hardware und Programmierung der Software für die Ablauf-Steuerung und Bahn-Steuerung des TPS-Applikators.

• Entwicklung einer PC-basierten Bedienungs-Software (LWS) für den TPS-Applikator und Modell-Versiegelungsautomaten.

• Entwicklung eines Datentransfers für die gesamte TPS-Fertigungslinie mit einem Arcnet-Netzwerk. Dabei werden die Daten einer Isolierglaseinheit von einer Bearbeitungsstation zur nächsten übertragen und es können Isolierglaseinheiten mit unterschiedlichsten Scheibengeometrien vollautomatisch produziert werden, ohne manuellen Eingriff an den einzelnen Stationen der TPS-Fertigungslinie.
• Erstmalige Präsentation dieser innovativen Technik der TPS-Fertigungslinie mit Datentransfer auf der Messe Glastec Düsseldorf 1994.

• Entwicklung einer neuen Generation von 2-Kopf-Versiegelungsautomaten mit Zahnradpumpen. Umsetzung und Einführung eines dezentralen Steuerungskonzeptes mit Interbus-S. Entwicklung eines Software-Baukastensystems bei dem Versiegelungsautomaten mit unterschiedlichen und verschiedenen Komponenten beliebig konfiguriert werden können.

• Weiterentwicklung des TPS-Systems mit Einbindung der 4-Stufen-Technik für Fassaden-Scheiben unter Einsatz des Microsoft-Networks für den Datentransfer. Diese neue Technik, die auch auf konventionelle Isolierglasfertigungssysteme übertragbar ist, wurde erstmals auf der Glasstec 2000 in Düsseldorf präsentiert.


Weitere Tätigkeiten

• Inbetriebnahme, Schulung, Abnahme und Optimierung von Maschinen und Fertigungslinien zur Isolierglasherstellung bei Kunden im In- und Ausland.

• Kundenbetreuung und Beratung Vertrieb und Verkauf


Ab 2001:

Leiter der Elektro-Abteilung

• Führen einer Abteilung mit 24 Mitarbeitern mit den Bereichen
• Entwicklung Hard- und Software
• Kundenprojekte

• Entwicklung einer neuen PC-basierten Bedienungs-Software (4Layer) für alle Maschinen. Eingesetzte Plattform Microsoft .NET. Programmiert mit Visual Studio c#.
• Größter Entwicklungserfolg:
Preis beim Microsoft „.NET Solutions Award“ auf der CEBIT 2003. In der Kategorie „Kundenprojekte / Großkunden“ hat sich die innovative und modulare Lösung zur Visualisierung und Bearbeitung von Informationen in der Automatisierungstechnik durchgesetzt.


Ab 2003:

Bereichsleiter Engineering

• Führen einer Abteilung mit 35 Mitarbeitern mit dem Schwerpunkt Abwicklung Kundenprojekte. Zusätzliche Mitarbeiter aus der mechanischen Konstruktion und der Dokumentation sind hinzu gekommen. Verantwortlich für den gesamten Engineering-Prozess mechanisch und elektrisch bei der Fa. Lenhardt Bystronic.

• Umstellung des Elektro-CAD von promis auf e³ und Einführung eines Konfigurations-Managements für eine automatisierte Erstellung von Hardware-Plänen

• Organisation der mechanischen Konstruktion zur effizienten Durchführung der Kundenprojekte

• Begleitung der Einführung von 3D-CAD SolidWorks und die entsprechenden Umstellungsprozesse von ME10 auf Solidworks

• 2006: Auslieferung der längsten Isolierglas-Fertigungslinie der Welt mit einer Gesamtlänge von 90 Meter

• 2006: Auslieferung einer Linie zur vollautomatischen Fertigung von Isolierglas-Einheiten bis max. 3200 x 8000 mm Abmessung


Ab 2007:

Leiter elektrische Konstruktion und Entwicklung

• Führen einer Abteilung mit 29 Mitarbeitern mit den Aufgaben
• Engineering von Kundenprojekten, d.h. Entwicklung und Bereitstellung von Hard- und Software
• Entwicklung von neuen Steuerungs-, Automatisierungs-, Visualisierungs- und Software-Konzepten

• Erarbeitung und Einführung einer neuen modularen Software-Struktur mit Integration eines Betriebsartenhandler (OMAC)
• Bereitstellung und Erarbeitung eines Styleguides für die Programmierung von Steuerungen in Strukturierten Text (ST)
• Aufbau einer Software-Bibliothek mit wiederverwendbaren und versionierten Funktionsbausteinen und Templates
• Erarbeiten eines neuen Steuerungs- und Antriebs-Konzeptes
• Einführung der Simotion Steuerung von Siemens als Ablösung der bestehenden Schleicher-Steuerung mit Stöber-Antriebstechnik
• Virtualisierungs-Konzept für die PC-Bedienstationen realisiert. Server-Client-Lösung für vernetzte Isolierglas-Linien eingeführt.
• Aufbau eines Mitarbeiterstamms für die neue Technologie
• Einführung einer Simulations-Software um mit der original Steuerung und Hardware ohne reale Maschine im Vorfeld einer Entwicklung Prozesse und Abläufe zu prüfen


Neue Maschinen mit der neuen Steuerung und Virtualisierung

• 2008
• VAH
• horizontaler Versieglungsautomat für das Verkleben von Solarpanels (Konzentrator-Modulen)

• 2009
• sash’line
• eine automatischen Produktionslinie zur integrierten Fertigung von Isolierglas und Fensterflügel. Die Fertigungslinie besteht aus sechs neuen Einzelmaschinen jeweils mit neuer Technologie und Prozessen.

• 2009
• photovoltaic’tpa
• ein horizontaler Applikator zur Fertigung von Photovoltaik-Dünnschichtmodulen auf Basis der TPS-Technologie

• 2010
• REA
• Ablösung der veralteten Technologie im Bereich Hardware, Software und Visualisierung
•
• 2010
• speed’sealer
• ein Hochgeschwindigkeits-Versiegelungsautomat mit dynamischem Mischsystem und automatischer Wechseleinrichtung für den Dosierkopf. Der Automat hat bis zu 26 reale und virtuelle Achsen und benötigt für eine 2-fach Isolierglas-Einheit 17 sec und eine 3-fach Einheit 31 sec.
•

Hardware-Design, Projektleitung / Teamleitung (IT), Microsoft Visual Studio, Softwareentwicklung (allg.), .Net, C, C#, C++, Konfiguration, Telekommunikation / Netzwerke (allg.), Virtualisierung (Allg.), Hardware Virtualisierung, Software Virtualisierung