Inbetriebnahmeleiter, Inbetriebnehmer / Inbetriebnahmeüberwachung verfahrenstechnischer Anlagenbau, Supervisor Maschinen und...

Berater, IBN-Leiter, Sicherheitsinstrukteur, Spezialist, Prüfingenieur, Inbetriebnehmer, Pumpen, Verdichter techn. Medien führende Bauteile und Anlagen,GuD- KWe, Fernwärme, Biomasse - HKW, Heißkühlungen, Schwefelsäure-/ Ammonia-Anlagen etc.

• Anlagen-Engineering46 J.
• Energietechnik
• Installation / Montage / Wartung (allg.)
• Kraftwerksanlagenbau46 J.
• Kraftwerkstechnik46 J.
• Technische Beratung
• Technisches Qualitätsmanagement / QS / QA

Ich arbeite als freelancer und selbständige Firma mit meinem Team von z.Zt. bis 12 Ingenieuren, Technikern und Spezialisten in meinem Ingenieurbüro "REKA Commissioning Service & Solutions Ltd.", welches sich mit kompletten Inbetriebnahmen in der Dampf- und Drucktechnik, im Anlagenbau, Konverter-Heißkühlungen, Chemischer Anlagenbau, Kohle-, Öl + Gasfeuerungstechnik, Kraftwerksanlagenbau etc. befasst.

Zur Zeit sind noch Projektbearbeitungs- und Inbetriebnahme - Kapazitäten frei !
Suche Projekt-Einstieg in mechanischer Montageüberwachung und Inbetriebnahme in Wind- und Solarenergie sowie Erdwärme.

Tätigkeits- und Kompetenzprofil


GESCHÄFTSFßHRER HEIZWERKLEITER LEITENDER INGENIEUR FACHINGENIEUR DAMPF- UND DRUCKTECHNIK / TECHNISCHE GASE TECHNISCHER BERATER INBETRIEBNAHME-LEITER LEHRER AUSBILDER:

Energie Umwandlungssysteme, Wärme-Rückgewinnungssysteme in Stahlwerken, Industrie- und Chemieanlagen, Heizwerke und Heiz-Kraftwerke verschiedener Feuerungsarten und Brennstoffe, Umwelt-Technik und -Technologien, Dampf-Erzeugung, -Fortleitung, -Umwandlung und -Anwendung, Kesselsonderkonstruktionen, Abhitze-Prototypenanlagen, Sonderverbrennungstechnologien

Die positiven Arbeitsergebnisse fokussieren auf den erfahrenen Diplom Ingenieur für Energieanlagentechnik,mit umfassenden Kenntnissen der Umwelt- und Energieumwandlungs-Technologien mit einer erweiterten, globalen Erfahrung und bewiesenen Fähigkeit zur erfolgreichen Leitung und erfolgreichem Abschluss komplexer Projekte; auf erfolgte Einsätze in Kraft- und Heizwerken, die als Brennstoff, Biomasse, Gas, ßl und/ oder Kohle verwendeten, um Elektizität mit Dampf und Hitze über Turbinen zu erzeugen, Kühlkamine in Konverter-Stahlwerken, Abgas - Rückkühlsysteme in industriellen und chemischen Werken, Forschungsanlagen der Kerntechnik; Arbeiten in und mit multinationalen Kunden und technischen Mannschaften, leben mit multikulturellen Menschen und Personal, reisen zu weltweiten Anlagenorten, um Probleme zu ermitteln und schnell zu lösen.


Maschinen-Ingenieurwesen Dampferzeugungs- und Energieerzeugungs-Technologien Abhitze zur Energieumwandlung Kohle, Heizöl, Gas, Biomasse Verbrennung, Abhitze Technologie Sonnen Energie Umwandlung Konverter Stahlwerk Technologie Kenntnisse über Turbinen Technologie Schwefelsäure Produktion Technologie Ammoniak Produktion Projekt Management Projekt Inbetriebnahme Globale Beratung, Training und Ausbildung Energie System Wartung Energie Werks- und Prozess - Sicherheit Störungsaufklärung Technische Inspektion Arbeitsplatzsicherheit Qualitäts Kontrolle und Überprüfung Internationale Reisebereitschaft Kundenbeziehungen und Erfahrungen, internationale Kontakte




Tätigkeitsprofil und Berufserfahrung


REKA COMMISSIONING SERVICE & SOLUTIONS Wuppertal, Germany ab Januar 2012

Unabhängiger Inbetriebnahme-Ingenieur, Berater und Inbetriebnahme Leiter, Leitender Direktor, Technischer Berater, Trainer und Ausbilder, aufsichtführender Ingenieur
Vorbereitung verschiedener Projekte zur Inbetriebnahme, IBN-Personal- und Jobvermittler für Inbetriebnehmer in England, Türkei, IBN-Projekt-Planung, Inbetriebnahmen und Arbeiten in verschiedenen Fachgebieten weltweit

OSCHATZ GMBH ESSEN, Deutschland ( Stammfirma) & weltweite Einsatzorte 2007 bis 2011
Angestellter Inbetriebnahme Ingenieur, Supervisor, Inbetriebnahmeleiter, Trainer und Ausbilder für verschiedene Inbetriebnahme Projekte weltweit :


2011 - für QUEENSLAND NITRATES PTY LTD (QNP ) in Moura, Queensland, Australien
Inbetriebnahme-Leiter und Trainer für andere Inbetriebnahme-Ingenieure bei der Inbetriebnahme eines NH3 - Prozess-Gas - Kühlers in einem Ammoniumwerk, Tutor für einen jungen ßgyptischen Jungingenieur von OSCHATZ.

Schlüsselfähigkeiten :

Inbetriebnahme eines NH3 - Kessels mit abschaltbaren Heizflächenpaketen
( Sonderwunsch des Kunden ), NH3 - Kessel Test und Optimierung
Anlernen junger Ingenieure auf die IB dieses Kesseltyps modifizierter Uhde-Kessel



2011 - for outotec GmbH, Oberursel, Germany; Inbetriebnahme - Überwachung von 3 SO-Gas-Rückkühl-Kesselsystemen in einer Schwefelsäure Produktionsanlage ( SAP ) in Maaden im KSA, Kunde: Saudi Arabien Mining Company, Maaden, das weltweit führende Düngemittel-Unternehmen, Vorbereitung zur IBN von 3 kompletten SAP-Dampfsystemen Werke A, B und C, Vorinbetriebnahme mit chemischer Reinigung, « Kalte-Inbetriebnahme », Ausblasen des Systems und der Dampfexportleitungen mit Sattdampf und Überhitztem Dampf, Spiegelblasen,« Heiße Inbetriebnahme » und Produktion von Schwefelsäure, Training und Ausbildung des Operator Personals, Störungsaufklärung und Vorbereitung von Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten, Aufsichtführung, Massnahmen zur Dampfqualitätssicherung, Instruktionen zur Sicherheit im SAP, Tutor für Jungingenieure.und Bediener der Anlagen, Schichtbetrieb

Schlüsselfähigkeiten :

Inbetriebnahme des Anlagen-Prototyp eines Schwefelsäure-Produktions-Systems, neue Komponenten in der Schwefelgas-Rückkühlung, Dampferzeugung und Export zu 2 x 100 MW Siemens-Turbinen, verwenden der Elektrizitätserzeugung zur Verringerung der Kosten beim Verbrauch von Dieselkraftstoff, Benzin und Brennstoff, Firmennachhaltigkeit und Energieeffizienz im Werk verbessern.

Effektives Arbeiten mit multikulturellen und interdisziplinären Baustellen - Teams, erfolgreich jungen marokkanischen Ingenieur auf den Abhitzekessel und das Dampferzeugungssystem geschult, Dampf mit hoher Qualität für Siemens - Turbinen erzeugen.
Überprüfung der Bedienungsanleitung, Hilfestellung bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten, as built Doku pflegen, Problemzonen herausfinden



2010 für SMS Siemag, Düsseldorf, Deutschland; Inbetriebnahme-Leitung Projekt - Kühlkamin in einem Konverter - Stahlwerk in Isdemir, Iskenderun, Turkei, Kunde: ISKENDERUN Eisen & Stahl Unternehmen, Stahlwerk Isdemir, leitender Inbetriebnahme Ingenieur für die Dampfseite beim Konverter 3 , finale heiße Inbetriebnahme und Optimierung des kompletten Dampferzeugungssystems von 3 Kühlkaminen, Dampfspeichern in verschiedenen Betriebsweisen, Aufsicht über das chemische Reinigen, Ausbildung des Operator Personals, Zusammenarbeit mit verschiedenen Spezialisten und selbständigen Ingenieuren in interdisziplinären Teams, den Werksingenieuren Unterstützung gegeben bei der Lösung spezieller Probleme in verschiedenen Dampfnetzen des Werkes.

Schlüsselfähigkeiten :

eine sensible Zusammenarbeit mit den türkischen Ingenieuren und Mitarbeitern spielte bei der letzten IB des sehr umfangreichen Projektes Rekonstruktion von 3 alten russischen Blasstahl-Konvertern in Isdemir durch SMS Siemag die entscheidende Rolle, um das Projekt und die finalen Optimierungsarbeiten für das gesamte System zur vollen Kundenzufriedenheit abzuschließen.

weitergeben fachlicher Unterstützung und spezielles Know How an die Werksingenieure von Isdemir , um das rekonstruierte Heißkühlungssystem der Konverter auch in das vorhandene Dampfnetz zu integrieren und das gesamte HD- und MD-Netz zu testen, zu analysieren und zu optimieren.und das vorgegebene Ziel der Gesamtübergabe an den Kunden zeitmäßig einzuhalten.



2009 / 2010 für SIEMENS VAI, Linz, Österreich ; Inbetriebnahmeleitung nach Rekonstruktion der Heißkühlung und Einbau einer Sekundärentstaubung in 3 Blasstahl - Konvertern ( OSCHATZ Heißkühlung Technologie ) im NLMK Lipezk Metall-Kombinat, Novolipezk ist eines der führenden Stahlproduzenten mit Hauptsitz in Lipezk, 500 km südlich von Moskau, Aufsicht führender Inbetriebnahme-Ingenieur für die Inbetriebnahme der 3 Kühlkamine und der Hauptdampfleitungen im Konverter-Stahlwerk 1, Vorinbetriebnahme, Chemische Reinigung, Kalt- und Heiß- Inbetriebnahme, Produktion, Test und Optimierung der einzelnen Dampferzeugungssysteme jedes rekonstruierten Konverter - Kühlkamins, Ausbildung und Überwachung des Operator-Personals, Zusammenarbeit mit verschiedenen Spezialisten und Selbständigen Ingenieuren in interdisziplinären und multikulturellen Teams.

Schlüsselfähigkeiten :

effektives Zusammenarbeiten als sensitive Schlüsselrolle bei der Inbetriebnahme dieses ersten Projekts zwischen SVAI, NLMK und OSCHATZ, dabei sollten die sehr knappen Zeitvorgaben der Russischen Direktion starke Beachtung finden, nach freundlicher aber konsequenter Darstellung, was technisch und aus Sicherheitsgründen machbar ist akzeptierte das russische Management meine Vorgehensweise und mich als konsequenten Inbetriebnahme-Ingenieur mit Erfahrung, es konnte die Zeit der IB bei jedem Konverter reduziert werden, durch Konsequenz in der Durchführung der IB bei exakter Zeitplanung und Einhaltung der Vorgaben.

Bildung guter Verbindungen und Beziehungen zwischen OSCHATZ, SVAI and NLMK für die nächsten gemeinsamen Projekte in Russland und für mehr Vertrauen in die Professionalität der Montage und Inbetriebnahme der von OSCHATZ gebauten Kühlkamine. Verkürzung der Zeiten für die Kalte und Heiße Inbetriebnahme unter Einhaltung aller norwendigen Vorschriften der Dampf- und Drucktechnik sowie der geltenden Sicherheitsbestimmungen, Produktion ab Konverter - Start ,Test Heißkühlung und Optimierung während der Dampferzeugung bei Produktionsbedingungen bei Inanspruchnahme innovativer Lösungsansätze und teilweise unkonventioneller Möglichkeiten



2010 für ILVA Stahlwerk, Taranto, Italien; Das Taranto Stahl-Werk, das größte in Europa und eines der größten in der Welt ist das Herzstück der ILVA - Stahlproduktion, zweimal eingesetzt als leitender Inbetriebnahme-Ingenieur nach Montage von 2 Stück extern errichteten OSCHATZ - Überhitzern, integriert in die Sattdampfleitung nach Dampfspeicher-Batterie, gefeuert mit Erdgas, gespeist von je 3 Konverter-Heißkühlungen, nach Überhitzer-Einspeisung in das Hauptdampfnetz des Werkes zur Versorgung der bestehenden Turbinen zur eigenen Elektroenergieerzeugung für das Werk, die Erdgasbrenner für die Überhitzer wurden für verschiedene Betriebsbedingungen getestet, optimiert und mit dem Sattdampfdurchsatz eingestellt, die Regelung und Elektrik wurde an die speziellen Werksverhältnisse angepasst, die Instrumentierung und Regelung wurde abgestimmt und optimiert mit dem Gesamtsystem der Konverter-Anlagen, Schadensermittlung und Reparatur Überwachung, Anleitung verschiedener Gewerke bei Reparatur

Schlüsselfähigkeiten :

Spezieller Auftrag lautete neben Durchführung der beauftrageten IBN sollten die beschädigten Beziehungen zwischen OSCHATZ und dem RIVA/ ILVA Management in den ILVA Stahlwerken A und B in Taranto entscheidend verbessert werden, die Mission lautete speziell : Schaffung einer neuen Basis für weitere gemeinsame Projekte und Verbesserung der Beziehungen in der Bearbeitung der vorhandenen Projekte.

Mit hoher Kompetenz in technischen Fragen und Offenheit für neue technologische Aspekte der Betreiber erfolgten sensible Gespräche mit dem Management von ILVA, durch Verständnis für den Betreiber und Gefühl für die spezielle Mentalität der Menschen in Kalabrien konnte das Verhältnis entscheidend geändert und verbessert werden, die vormals schIechten Gefühle des Betreibers in die Qualität der beteiligten Gewerke und Personen konnten ausgräumt und die Basis geschaffen werden für eine wieder gute und freundschftliche Zusammenarbeit beider Lösung der Aufgabenstellung, durch technische und soziale Kompetenz und Verständnis für die Problematik der Beteiligten wurden auch die Arbeits- und Zwischenmenschlichen Bedingungen zwischen Italienern, mir und den anderen Beteiligten sowie den Gewerken, multikulturellen und interdisziplinären Teams entscheidend verbessert werden.

Unterstützung bei der Lösung werksinterner Dampf- Netzprobleme , beim Konverter-Management und verbundener Produktion von überhitztem Dampf .
Herausfinden von grundlegenden elektrischen Sicherheitsproplemen in Anlagen-Schaltschränken und gemeinsame Lösung mit den italienischen Werksingenieuren.



2009 / 2010 für outotec GmbH, Oberursel, Deutschland; Kunde: VALE INKO , Werk Goro Nickel, Neu Kaledonien (Süd Pazifik); das Goro Nickel Minen Projekt ist eines der größten in der Welt, der « Vale Inco Nouvelle-Calédonie's » Produktions-Komplex für Nickel und Cobalt ist im Bau seit 2005; das Werk umfasst ein Gebiet von 22 Hektar; das Hydrometallurgische Werk wird bei voller Kapazität 60,000 Tonnen Nickel und zwischen 4600 und 5500 Tonnen Cobalt pro Jahr produzieren. Eine Belegschaft von ca. 800 Beschäftigten wird dafür erforderlich sein; 3 mal war ich in der Zeit dort als Inbetriebnehmer zur Unterstützung der Inbetriebnahme des Schwefelgas Rückkühlsystems für die Schwefelsäure-Produktionsanlage; Durchführung der Kalt IB und heißen Inbetriebnahme, Ausblasen der Anlage und der Exportdampfleitung zur Turbine des Kraftwerkes, Test der Anlage und des Regelungsystems, Leistungstests. Arbeiten und Leben in multikulturellen Teams, lösen von technisch technologischen Problemen in interdisziplinären Teams (Interim Manager, selbständige Ingenieure, Anlagen- und Werkspersonal, und Ingenieure / Personal von Lieferanten.

Schlüsselfähigkeiten :

Inbetriebnahme-Aufsicht im Schichtsystem bei der Inbetriebnahme des Kesselsystems der ersten Schwefelsäuranlage mit 3500 t/d Produktionsvolumen. Ausblasen des systems , 3 Schicht - System

Führen des Bedienungspersonals im Leitstand bei Störungen im Dampferzeugungs-System und Teilen der Schwefelgas - Rückkühlung in Neu Kaledonien,
Unterstützng des Managements und Bedienungspersonals sowie outotec


2009 für SIEMENS VAI, Linz, Österreich ; Inbetriebnahme Kühlkamin nach Rekonstruktion eines Blasstahl-Konverters ( OSCHATZ Heißkühlung Technologie ) ; Kunde: Alchevsker Metallkombinat, Alchevsk, Ukraine; Durchführung Kalt- und Heiß- Inbetriebnahme des Kühlkamins, heiße IB, Tests und Optimierung des Dampferzeugungssystems erst nach Start der Konverter-Anlage, während gleichzeitig produziert wurde.

Schlüsselfähigkeiten :

Inbetriebnahme der Anlage unter extremen Witterungsverhältnissen bei minus -25 °C, frozen lines, eingefrorenen Leitungen, fehlenden und defekten Begleitheizungen

Unterstützung junger ukrainischer Werks-Ingenieure bei der Lösung spezieller Probleme in der Anlage, Erfahrungsaustausch


weitere Tätigkeiten/ Positionen

2008 - für RIVA/ ILVA Stahlwerke, Taranto, Italien, 3 mal Inbetriebnahme-Aufsicht bei der IB der Kühlkamin-Rekonstruktions (La Mont-Kessel ) mit Zwangsumlauf, Unterstützung des Bedienungs- und Instanthaltungs-Personals, Zusammenarbeit mit Fa. Ravizza , Italien

2008 - für Lurgi Bischoff/ Gea Group, Essen, Deutschland; Kunde: Hansteel Hanbao Iron and Steel Company Ltd., wurde 2007 gegründet und hat ihren Sitz in Handan, China. 2 mal Inbetriebnahme-Leitung bei der Inbetriebnahme eines Kühlkamins einer neu montierten Konverteranlage, Heißkühlung mit Naturumlauf und überlagertem Zwangumlauf ; Dreiwegeventil

2008 - für BAYER Chemical Plants, Shanghai, China; Inbetriebnahme eines NH3 Kessels in der Ammonium Anlage, Inbetriebnahme-Aufsicht bei der Inbetriebnahme-Vorbereitung, dem Ausblasen der Anlage und der Exportdampfleitung, heiße Inbetriebnahme, Unterstützung der Firma chemoproject aus Tschechien beim Auskochen der Anlage

2008 - für OSCHATZ Nanjing, Nanjing China; Kunde: ANSTEEL Iron &Steel Group Corporation, Anshan, China; Inbetriebnahmeleitung und Oberaufsicht bei der IB über das chinesische IB Team von OSCHATZ Nanjing,China Inbetriebnahme eines Kühlkamins in einem Konverter-Stahlwerk und dessen Dampferzeugungssystem.

2008 - für OSCHATZ Nanjing, Nanjing, China; Kunde: Baosteel Group Shanghai Meishan Co., Ltd. in Meishan, ein Stahlwerk der Baosteel Group Corporation in der Nähe von Nanjing in China; Beauftragt als Inbetriebnahme-Leiter und Coach für einen jungen IBN-Ingenieur von OSCHATZ in Essen, spezielle Problemlösungen, da Stahlwerksleiter entgegen der IB Anweisungen handelte ( Vorfall ereignete sich im Beisein der Projektleiter ).

2007 bis 2008 - für SMS DEMAG, Düsseldorf, Deutschland; Kunde: ISKENDERUN IRON & STEEL CO., Stahlwerk Isdemir, Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Konverter Heißkühlung beim Konverter K1 nach Rekonstruktion, Überprüfung des kompletten Zirkulationssystems mit einem Endoskop nach gravierenden Umlaufproblemen, intensive Tests der Umwälzpumpen bei verschiedenen Lastfällen wegen der Umlaufprobleme und schlechten Durchflussmengen bei sich einstellendem Zwangsumlauf bei unterschiedlicher Anzahl von eingeschalteten Pumpen, das Problem war ein nicht von OSCHATZ Türkei selbst gefertigter Kessel, es wurde nur das Design erworben und der Kessel bei einer türkischen Kesselherstellerfirma gefertigt.

2005 bis 2007 - für REHAGE GmbH, Wuppertal, Deutschland; Ingenieur für Rationalisierung und Automation, Produktionsleiter, Führung und Motivation des Produktionspersonals und Anleitung des Ratio-Teams, Entwicklung und Konstruktion von Steuerungs- und Robotertechnik, Leitung der gesamten Produktion, spezielle Erfahrungen und Kenntnisse bei verschiedenen Energieverbräuchen, rechenschaftsplichtig mit Budgetvorgaben

2003 bis 2005 - für Transport Firma Spedition Nick & Eichfeld GmbH, Wuppertal, Deutschland;
Fuhrparkleiter, Leitender technischer Ingenieur, verantwortlich für Verbräuche, Reparaturen, Genehmigungen, TÜV, Reifen, Budget Verantwortung für Diesel, Reifen, Reparaturen, Trucks und Trailer,

2000 bis 2002 - Mitarbeit in verschiedenen Speditionen in Holland und Deutschland; Internationaler LKW/ Truck Fahrer Europa, Speditionen VOS und EWALDS,

1991 bis 1999 - Unternehmer als selbständiger Energie Ingenieur Service, Überprüfung und Optimierung von Dampfkessel und Heizsystemen, Energie-Nachkalkulationen/ Nachrechnen von Energieverbräuchen in Gebäuden und Industrieanlagen. Mitinhaber eines Agrar Marktes.

1988 bis 1990 - Heizwerkleiter, VEB Gummiwerke Ballenstedt, DDR/ Ostdeutschland;
Leiter von 125 Mitarbeitern ( Kesselwärter, Kesselreiniger, Bekohler, Maschinisten, Schlosser), verantwortlich für die Dampf- und Heißwasserproduktion für die speziellen Produktionsprozesse im den Betriebsabteilungen des Gummiwerkes , Arbeitsorganisation für 4 Schichtsystem mit 4 Schichtmeistern und einem Obermeister, Braunkohleverbrennung, Rostfeuerung, Betrieb einer sehr langen Fernwärmeleitung mit mehr als 10 verschiedenen Abnehmern ( Kunden ), eigene Instandhaltung und Reparaturabteilung, Betrieb und Kontrolle Kondensatrückführung, Budgetverantwortung.

1986 bis 1988 - Hauptmechaniker, VEB Feinkost Ballenstedt, DDR/ Ostdeutschland; Leitung der Reparatur- und Instandsetzungs-Abteilung, Verwaltung des Elektro-Energieverbrauchs für den Betrieb, Verwaltung der Dampfabnahme und Dampfverwendung aus der Fernwärmeleitung und Verteilung in den einzelnen Betriebsabteilungen, z.B. Autoklaven, Kocher, Kesselsysteme für die Wurstproduktion und Wurstkonserven

1984 bis 1986 - Projektierungs-Ingenieur, VEB Messgerätewerke Quedlinburg, DDR/ Ostdeutschland; Gruppenleiter für technologische Projektierung, Arbeitsplatzgestaltung, REFA, Hauptenergetiker ( Verbrauch, Verteilung, Reduktion der Energiekosten ), Fernwärmenutzung, Planung, Konstruktion moderner Arbeitsplätze und Arbeits-bedingungen im Messgerätewerk.

1982 bis 1984 Verantwortlicher Fachingenieur für Dampferzeugung, Dampfverteilung und Anwendung, VEB Eisenhüttenwerke Thale, DDR/ Ostdeutschland; leitender Ingenieur und Spezialist für Dampferzeugung aus Schweröl , Braunkohle und Industrie/ Gichtgas, Abhitzesysteme, technischer Ausbilder/ Dozent an der Betriebsakademie des Hüttenwerkes, Betreiber einer Fernwärmetrasse, Lehrer und Ausbilder von Mitarbeitern und Fremdkräften bei der Ausbildung zum Kesselwärter mit zertifizierter Prüfung bei der Technischen Überwachung ( Tß ), Ingenieur Wasseraufbereitung, Ingenieur für Presslufterzeugung und Medien, Mitglied im Neuerer-Team des Werkes, Mitgliedschaft in weiteren technischen Gremien mit interdisziplinärem Charakter, Verantwortlicher für Gesundheits-, Arbeits- und Brandschutz ( GABS )


1978 bis 1982 - Projektierungs-Ingenieur, Konstruktions-Ingenieur , Inbetriebnahme-Ingenieur, VEB Dampferzeugerbau Berlin, DDR/ Ostdeutschland; arbeitete in einer speziellen Projektierungsgruppe für Großdampferzeuger in Kraftwerken, Berechnungen an Varianten von LUVO , arbeitete in der Projektierung, in der Konstruktion und der Inbetriebnahme Kohlenstaub gefeuerten Großdampferzeugern für die Kraftwerke Jäntschwalde, Boxberg, Hagenwerder.



AUSBILDUNG & BERUFSAUSBILDUNG


Diplom Ingenieur für EAT (TU)
für Energieanlagentechnik ( EAT ) , Grundstudienrichtung Maschineningenieurwesen, Fachbereich Kernenergetik

Technische Universität Dresden, Sektion Energieumwandlung
Fachbereich Kraftwerkstechnik / Kernenergetik, 1978
Thema der Diplomarbeit: Gestaltung des Systems der Havariewärmeabfuhr in einem Kernkraftwerk mit natriumgekühltem schnellen Brutreaktor in integrierter Bauweise.
Ber.-Nr.: 989, Dresden, d. 25.08.1978


Maschinenbauingenieur
für Energieanlagentechnik ( EAT ), Grundstudienrichtung Maschineningenieurwesen, Fachbereich Kernenergetik
Technische Universität Dresden, Sektion Energieumwandlung
Fachbereich Kraftwerkstechnik/ Kernenergetik, 1977
Thema der Ingenieurarbeit: Untersuchungen und experimentelle Ermittlung der Durchflussmenge in den 3 verschiedenen Bestrahlungskanälen im RFR .



SPEZIELLE KENNTNISSE und FERTIGKEITEN

Dozent an Betriebsakademie / Ausbilder für Kesselwärter Zertifizierung / Qualitätsbeauftragter/ Kenntnisse Ammonium- und Schwefelverbrennung/ CAD, UG, C5 / Ersthelfer / SCC - Zertifikat Management / Internal Auditor DIN EN ISO 9000 ff/ 2000 / Sicherheits - Verantwortlicher für Dampf- und Drucktechnik, Verantwortlicher für Gesundheits- Arbeits- und Brandschutz, Führerschein alle Klassen ( A1,A,B,BE,C1,C1E,CE, M,L ), ADR Schein, MS Office,
Arbeiten unter Maske( PSA)


LANGUAGES

Deutsch fließend ( Muttersprache )
Englisch, gut
Russisch, gut
Grundverständnis in Französisch und Italienisch



IT

PC programmes:
- MS Word
- MS Excel
- MS Project
- MS Power Point
- MS Access