Geschäftsführer, CEO, Technischer Leiter, Werksleiter, Interim Werksleiter, Interim COO, Lean Manager

12/2015 – 3/2016

Geschäftsführer
 Produktionsverlagerung von Österreich nach Deutschland
 Coaching des Werksleiters
 Audit ISO 9001und Schulung in Lean Tools

Fertigungstechnik (allg.)

4/2013 – 9/2015

 Turnaround nach 10 Monaten
 Migration des IT Systems von Logix 10 auf Logix 11
 Monatsbericht im MIS (Globalen Management Informations System) am 5. Arbeitstag
 Erhöhung des Lieferservicegrads OTIF von 0% auf > 80% in 18 Monaten
 Einführen der Plattformstrategie für einfache Waffelanlagen in Zusammenarbeit mit dem Mutterhaus und China
 Konzipieren und Umsetzen von Maßnahmen zur laufenden Optimierung der Produktion und des Cultural Change „Master Speed“
 Aufbauen eines kompletten KPI Systems und Management by Objective mit monatlichem Track Report
 Zielerfüllung MBO 2014 – Umsatz und EBIT (102,44 %)

Fertigungstechnik (allg.)

9/2012 – 3/2013

Interim Werksleiter – Werk Allmendingen
 Operative Leitung des Produktionswerks in Allmendingen,
 Verbessern von Lieferperformance, Produktivität, Qualität und reduzieren der Umlaufbestände, Reduzieren der Durchlaufzeit,
 Aufbau einer Neuorganisation, die in Zukunft an den technischen Leiter berichtet

Schweißtechnik / Schweißen (allg.)

6/2012 – 9/2012

Interim Geschäftsführer – Werk Frankfurt
 Operative Leitung des Produktionswerks in Frankfurt,
 Verbessern von Produktivität, Qualität und reduzieren der Umlaufbestände,
 Reduzieren der Durchlaufzeit.

Umformen / Umformtechnik

5/2012 – 7/2012

Unternehmensberatung
 Durchführen der Vendor Due Diligence,
 Kontaktieren von Private Equity Unternehmen und privaten Investoren,
 Unternehmensbewertung,
 Zertifizieren nach ISO 9001.

Schweißtechnik / Schweißen (allg.)

1/2012 – 5/2012

Interim Produktionsleiter Werk Hamburg
 Operative Leitung des Produktionswerks in Hamburg,
 Übernahme des Werkes von einem führenden Automobilhersteller,
 Verlagern von Produktion innerhalb von Deutschland und nach Slowenien.

Fertigungstechnik (allg.), Umformen / Umformtechnik, Biegewerkzeuge / Biegemaschine

2/2010 – 5/2012

Interim Produktionsleiter weltweit
 Operative Leitung der Produktionswerke in Mahwah, Quebec, Stockholm und Chiba (Japan) mit dem Ziel der Verbesserung von Qualität, Lieferperformance und Kundenzufriedenheit nach ISO 9001 und ISO 13485
 Industrialisieren des Procera Produktionssystems (Kronen, Brücken und Implants mit Losgröße eins),
 Überarbeiten der Stücklisten und Arbeitspläne aller Produktionsstandorte als Basis für die Überarbeitung der Stückkosten,
 Reduzieren des Ausschusses um > 10%,
 Reduzieren der Bestände um > 20%,
 Reduzieren der Personaleinsatzquote um > 10%,
 Erhöhen des Lieferservicegrad auf > 99,5%,
 Einführen von neuen Fertigungstechnologien für die Bearbeitung von Glaskeramik,
 Konzipieren und Umsetzen von Maßnahmen zur laufenden Optimierung der Produktion und des Cultural Change „Master Speed“,
 Aufbauen eines kompletten KPI Systems und Management by Objective mit monatlichem Track Report,
 Definieren der Procera Produktionsstrategie einschließlich der Must Wins für 2012/2013,
 Einarbeiten des neuen globalen Produktionsleiters.

Fertigungstechnik (allg.)

8/2009 – 1/2010

Operative Leitung des Werkes und verbessern von Qualität, Lieferperformance und
Kundenzufriedenheit,
Maßnahmen Management einleiten und umsetzen für die Stabilisierung des Werkes,
Einführen eines Qualität Managementsystems mit dem Ziel den Ausschuß um 50% zu reduzieren,
Durchführen von Kaizen, SMED, 5S, 8D und TPM Workshops,
Coaching einer Nachwuchskraft für die zukünftige Werksleitung.

Fertigungstechnik (allg.)

3/2009 – 7/2009

Interim Werksleiter – Werk Ankara
 Vorbereiten und Durchführen der Vendor Due Diligence für ein Werk in Ankara,
 Maßnahmen Management einleiten und umsetzen für eine EBIT Verbesserung von 0,5 Mio. Euro bis Ende 2009,
 Einführen eines Qualität Managementsystems mit dem Ziel den Ausschuß um 50% zu reduzieren,
 Durchführen von Kaizen Workshops.

Einführen eines Qualität Managementsystems mit dem Ziel den Ausschuß um 50% zu reduzieren,
Durchführen von Kaizen Workshops.

Spritzgießmaschinen

8/2008 – 2/2009

Interim Werksleiter – Werk Zerbst
 Coaching einer Nachwuchskraft für die zukünftige Werksleitung.
 Maßnahmen Management einleiten für eine EBIT Verbesserung von 1,5 Mio. Euro bis Ende 2009,
 Einführen eines Qualität Managementsystems,
 Durchführen von Kaizen, SMED, 5S, 8D und TPM Workshops,
Einführen der Systematik für die Make or Buy Entscheidungen,
 Insourcing von mechanischer Fertigung zur Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit,
 Einleiten um umsetzen eines Sozialplans (Entlassung von Zeitarbeitern, Kurzarbeit, Vorruhestand, Auflösungsverträge).

Fertigungstechnik (allg.)

4/2008 – 8/2008

Elektrobleche für Statoren und Rotoren für Hersteller von Elektrowerkzeugen, Ventilatoren, Klimageräten, Pumpen und Haushaltsgeräten. Vom Rohstahl bis zum Druckgussrotor, von der Werkzeugkonstruktion bis zur fertigen Komponente., 250 Mio. Euro, 2000 Mitarbeiter


Aufbau eines Verbesserungsprogramms für alle operativen Einheiten in Deutschland, UK und
Ungarn,
Vorbereiten einer Vendor Due Diligence für die operativen Bereiche,
Reduzieren des Working Capital um 20%,
Einführen einer neuen Organisation im technischen Bereich,
Einführen der BSC (Balance Score Card) und KPI's für die technischen Abteilungen.

Fertigungstechnik (allg.)

1/2008 – 4/2008

Interim COO
 Aufbauen von internationalen Lieferantenstrukturen sowie der kompletten Supply Chain,
 Restrukturieren der operativen Einheit,
 Verlagerung von Werkzeugkomponenten nach Rumänien zwecks Preisreduzierung,
 Desinvestitionen von Werkzeugmaschinen und Produktionsmaterial

Schneidwerkzeuge